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Proceso de corte (cizallado y troquelado) - Coggle Diagram
Proceso de corte (cizallado y troquelado)
1. Concepto general
Conformado de chapa:
Son procesos que trabajan láminas o placas delgadas de metal en frío.
Se utilizan para manufacturar productos y piezas metálicas.
Comprenden operaciones de corte (cizallado y troquelado), doblado y embutido.
Las máquinas y herramientas utilizadas principalmente son prensas y dados (matrices).
Proceso de corte:
Consiste en separar o cortar el metal mediante operaciones de corte.
Los principales tipos mencionados son:
Cizallado.
Troquelado (punzonado).
2. Cizallado
- Consiste en cortar el metal sometiéndolo a dos bordes cortantes.
Características:
Se utiliza para cortar láminas metálicas.
El corte se realiza mediante la acción de dos bordes cortantes.
Equipo utilizado:
Cizallas.
Cizallas de guillotina.
Características de las cizallas de guillotina:
Se emplean para cortar metales con espesores de hasta 25 mm.
Alcanzan una velocidad de corte de hasta 120 golpes por minuto.
3. Troquelado (punzonado)
Concepto:
Es un tipo de proceso de corte de metales.
Se identifica también como punzonado.
Equipos utilizados:
Troqueladora.
Matrices o dados.
Tipos de matrices:
Matrices simples:
sirven para realizar operaciones individuales.
Matrices compuestas:
realizan operaciones de corte combinadas.
Matrices progresivas:
permiten realizar operaciones sucesivas mediante una secuencia de trabajo.
Funcionamiento del troquelado:
Se cortan láminas sometiéndolas a esfuerzos cortantes.
Los esfuerzos se desarrollan entre un punzón y una matriz.
A diferencia del cizallado, el troquelado permite obtener piezas con una forma determinada o perforaciones en la lámina.
Productos fabricados:
Láminas perforadas.
Piezas metálicas recortadas.
Componentes metálicos con perforaciones y formas determinadas.
4. Parámetros o variables principales
1. Forma del punzón y de la matriz:
determina la geometría del corte.
2. Velocidad del punzonado:
influye en la operación de corte.
3. Lubricación:
forma parte de las condiciones del proceso.
4. Holgura entre el punzón y la matriz:
espacio existente entre ambos elementos durante el corte.
Otros aspectos que se deben identificar:
Espesor de la lámina metálica.
Ángulo de las cuchillas de corte en las cizallas.
5. Equipos y herramientas utilizados
A. Cizallado
Cizallas de palanca:
son las más sencillas y utilizadas; disponen de una palanca para su accionamiento.
Cizallas de guillotina:
se utilizan para cortar metales de hasta 25 mm de espesor y alcanzan hasta 120 golpes por minuto.
Cizallas mecánicas.
Cizallas hidráulicas.
Elementos de las cizallas:
Brazo móvil:
soporte de la cuchilla móvil, articulado sobre un eje horizontal.
Cuchillas:
fabricadas de acero templado y afiladas.
Tope:
sirve para mantener horizontal el material que se va a cortar y regular su altura según el grosor.
B. Troquelado
Troqueladora.
Punzón o macho.
Matriz o hembra.
Base inferior del troquel.
Base superior del troquel.
Pin centrador.
Resortes de espira redonda.
Placa pisadora o guía de punzones.
Función de los elementos principales:
Punzón o macho:
ejerce presión sobre la lámina para cortarla.
Matriz o hembra:
recibe el punzón y permite realizar el corte.
Pin centrador:
permite alinear el centro de la prensa con el centro del troquel.
Resortes:
presionan la placa guía contra el fleje para evitar su deformación durante el corte.
Placa pisadora:
impide el movimiento de la lámina antes del troquelado y garantiza su correcta ubicación.
6. Principales defectos o problemas del proceso
Holgura entre el punzón y la matriz.
Penetración del punzón.
Superficie de fractura.
Forma del punzón y de la matriz.
Condiciones de lubricación.
