Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
Année 1, Recherche de solution simulations, Analyse de sensibilité, Mesure…
Année 1
Novaflow
-
-
-
-
Faire l’état des lieux
-
Critères de bon classement / tendance (orienter, pas prédire)
Analyser les écarts (remplissage, solidification, défauts)
-
-
-
-
Documentation et cadrage
-
-
Cadrage du sujet
Logique orienter / classer, pas prédire (fiabilité relative)
-
Périmètre resserré (base matériaux f_s(T) / densité, outillage test)
Préparation NovaFlow
Capacités et limites du logiciel (ce qu’il prédit par défaut, CLF)
-
Questions pour la formation (base éditable, critère malvenue, capteurs virtuels vs TC)
-
-
Cartographier l’existant
Labo/controle
-
Métallographie (forme et taux de graphite, perlite/ferrite, stéadite)
-
-
Parachevement
Relevés de défauts par pièce (porosité, rugosité, concentricité)
-
-
-
Fusion
-
-
Inoculation (type, dose, mode)
-
Analyse thermique ATAS (courbes, points caractéristiques)
-
Principe
Chercher les solutions sur l’outillage dédié, pas sur la prod
Plaque modèle avec géométries variées (masselottes, ronds, carrés, modules différents)
Seule source du lien coulée vers pièce vers défaut, créé en prospectif
Points de vigilance
-
Matériau d’impression résistant, ou empreinte perdue / tirage limité
-
-
Exploitation
-
Faire varier les paramètres (CLF, T de coulée, modules)
-
Finalité
Juge de paix du sujet, jalonné sur les 3 ans
-
-
Analyse de sensibilité
Faire varier ±20 % chaque propriété (Cp, lambda, rho métal et moule)
-
-
-
Corrélation de rang (orienter, pas prédire)
-
-
Critère de tendance, pas de collage absolu
Étude de maillage
Convergence sur cube de référence (5 à 0,5 mm)
-
Découper le problème : thermique, mise en données, base matériaux, solveur
-
-
Caler d’abord la nuance exacte, puis la densité, puis les CLF
-
Recalage ordonné, un paramètre à la fois
-
-
Variantes maîtrisées (T de coulée, modules, rigidité)
Géométries discriminantes (sablier, multi-zones)
Un seul outillage, beaucoup de configs