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I metalli, A freddo e a caldo, IL CICLO DI VITA DEI METALLI, CENTRO…

- - - - nella miniera
        
        che può essere
        
        a cielo aperto
        
        scavo superficiale a gradoni dove si estraggono i minerali poco profondi, dopo aver rimosso il terreno iniziale con macchinari pesanti (escavatori)
        
        sotterranea
        
        profonde cavità a pozzo (fino a centinaia di metri) dotate di infrastrutture come ferrovie e strade per il trasporto dei materiali.
    - - metallurgia
        
        attraverso
        
        una fase estrattiva
        
        che si divide in
        
        arricchimento
        
        ha inizio con la macinatura del minerale. Segue la separazione delle ganghe (scorie) dal metallo puro con metodi meccanici(setacciatura e sistemi magnetici) o metodi fluidi (sedimentazione, dilavamento con acqua o schiume).
        
        estrazione
        
        mette a nudo il metallo grezzo o puro con l'uso del calore, dell'acqua o dell'elettricità
        
        disciplina che studia come si estraggono e si lavorano i metalli
- - - - Lavorazione: Vengono smontati i singoli componenti per recuperare tutto, comprese le viti più piccole.
      - Importanza: Ruolo fondamentale nel recupero di metalli diversi (silicio, rame, acciaio, ferro, titanio).
      - Cosa sono: Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche (grandi e piccoli elettrodomestici).
    - - Caratteristica: Metallo molto difficile da estrarre.
      - Situazione in Italia:Tutto l'alluminio sul mercato proviene dal riciclo.
      - Benefici ambientali: Diminuisce l'attività estrattiva, abbatte i consumi di energia e le emissioni di carbonio.
      - Impiego comune: Lattine alimentari (sono leggere e non alterano il gusto del contenuto).
- - - - Materie prime utilizzate: minerali di ferro, coke (carbone ad alto potere calorifico), fondenti.
        Un nastro trasportatore inclinato porta i materiali alla bocca dell'altoforno.
    - - torre in acciaio alta 80 metri, a funzionamento continuo, rivestita internamente in materiale refrattario (temperatura: fino a 1600 °C)
        
        produce
        
        Ghisa lega liquida di ferro e carbonio tra il 2% e il 6%) Scorie (scarti di lavorazione eliminate).
        
        formata da
        
        Bocca → Tino → Ventre → Sacca → Crogiolo
    - - La ghisa liquida, trasportata da carri siluro e trasferita in siviere, entra nel Convertitore a ossigeno LD dove un getto di ossigeno brucia il carbonio in eccesso. La ghisa si trasforma in acciaio (carbonio < 2% )
        
        nella lingottiera, l'acciaio fuso viene colato e si solidifica in barre roventi dette blumi
    - - Lavorazione: i blumi passano attraverso cilindri e rulli che li deformano.
        Prodotti finiti: nastri d'acciaio, profilati (barre, travi), semilavorati pronti all'uso
- - - - Fucinatura o Forgiatura: Il metallo si scalda e si batte ritmicamente con il maglio per appiattirlo o piegarlo.
      - Saldatura: Unisce due parti metalliche scaldando i lembi, spesso tramite fiamma ossidrica e bacchette di stagno.
      - Estrusione: Il materiale fuso viene spinto da un pistone attraverso una matrice (foro sagomato).
      - Trafilatura: Il materiale viene tirato per creare fili e profilati (sfrutta la proprietà della duttilità).
    - - Imbutitura: Usa una pressa su lamiere per fabbricare oggetti cavi (es. lattine e pentole).