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Proceso de Trefilado - Coggle Diagram
Proceso de Trefilado
Parámetros o principales variables
Fuerza de estirado
F
Velocidad de estirado
v
Temperatura
Afecta fuerza, velocidad, fricción
Ángulo del dado
α (afecta fuerza y flujo)
Lubricación
↓ fricción, ↑ calidad, ↓ fuerza
Reducción del área
Por pase
Principales defectos
Agrietamiento central
Raspaduras o dobleces longitudinales
Se abren en operaciones posteriores
Raspaduras
Condición deficiente del dado
Lubricación deficiente
Marcas de dado
Fracturas tipo copa y cono
Por segregación química
Ovalamiento
Problemas de control de diámetro
Anillo de desgaste
Desgaste del dado
Incrustación de partículas
Traslapes
Similar a extrusión
En centro del alambre
Etapas del proceso
Decapado
Eliminar polvos y óxidos
Tipos: mecánico y químico
Decapado mecánico
Poleas (torsión)
Chorros de arena a presión
Lijas
Cepillos de alambre
Decapado químico
Concentración del ácido
Temperatura
Tiempo de inmersión
Enjuagues
Aplicación de borax o cal
Trefilado
Paso por dado de trefilación
Reducción de diámetro
Alargamiento del metal
Productos fabricados
Alambres
Diámetros variables
Hasta 0.15 mm (cablecillo para neumáticos radiales)
Superar 10 mm (alambre para hormigón pretensado)
Cables
Cordón, cable, alambre central
Barras
Estirado de barras (>20 mm)
Definición
Esfuerzos
Compresión (al pasar por abertura del dado)
Tensión (obvia en trefilación)
Definición
Se hace pasar por un dado de trefilación (hilera)
Generalmente en frío (temperatura ambiente)
Fuerza de tensión en extremo del alambre
Menor diámetro que el alambrón
Reducción del área transversal
Efecto del ángulo del dado
Grande
Mayor trabajo redundante
Mayor fuerza
Mayor inhomogeneidad de deformación
Pequeño
Menor inhomogeneidad
Mayor fricción (más área de contacto)
Óptimo existe