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NORMAS DE CALIDAD - Coggle Diagram

- - - - CONTROL DE CALIDAD: Parte operativa y reactiva.. Analisis, controles, inspecciones. Detecta los errores.
- - - - HACCP Analisis de Peligros y Puntos Criticos de Control
        
        BPA Orientadas a asegurar la higiene, salud humana y medioambiente. Control de suelos, agroquimicos y cosecha. Incluyen el manejo de la produccion animal.
        
        Son el paso inicial para obtener alimentos inocuos y alta calidad.
        
        BPM Higiene del personal, diseño de planta y orden.
        
        Se aplican en todos los procesos de la manipulacion de alimentos.
        
        los pilares de la limpieza son:
        
        POES Procedimientos Operativos Estandarizados del Sanamiento
        
        El manual de como limpiar y desinfectar la planta
        
        MIP Manejo integrado de plagas.
        
        Realizado por empresas habilitadas. - Aplicaciones a finalizar las tareas. Al reingresar se debe limpiar. - Certificado con el principio activo utilizado y el antídoto en caso de intoxicación.
        
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        MATERIA PRIMA: Recepcion y Almacenamiento adecuado, inspeccion y control, seleccion, evitar contaminacion.
        
        ELABORACION
        
        Personal capacitado. Operaciones sin demoras. Manejo con ciudado de recipientes para evitar la contaminacion. Metodos de conservacion y controles neccesarios.
        
        ENVASADO
        
        Material de envasado (apropiado) debera almacenarse en condiciones de sanidad y limpieza. Recipientes en buen estado, en caso de limpieza, escurrirse bien. Envasado condiones que evite contaminacion.
        
        ALMACENAMIENTO
        
        Inspeccion periodica de los productos terminados. Vehiculos de transporte fuera de lugares de elaboracion de alimentos por gases de combustion. Vehiculos para alimentos congelados medios que permitan verificar humedad y temperatura.
        
        ESTABLECIMIENTO: - Localizacion. - Limpieza. - Ingresos. - Sala de elaboración.
        
        Diseño y contruccion: flujo hacia delante para evitar contaminación cruzada.
        
        Techos y paredes diseñados para permitir un adecuado mantenimiento de la limpieza.
        
        Iluminacion natural, artificial con su proteccion, aberturas con telas mosquiteras, calidad de aire y ventilacion, aberturas para la circulacion protegidas.
        
        Estructuras y accesorios elevados de almacenamiento . Materiales de limpiar y desinfectar, madera no. Instalaciones de agua y redes electricas con su linea de flujo identificadas por colores.
        
        Control de temperatura y humedad ambiental. Instalaciones sanitarias. Instalaciones apra lavarse las manos en las zonas de elaboracion.
        
        Lavado y desinfeccion periodica de tanques y cisterna de agua para proceso. Potabilidad.
        
        Sistema adecuado de recoleccion, almacenamiento proteccion y eliminacion de desechos solidos. Evacuacion de efluentes y aguas residuales.
        
        Los Equipos y utensilios de materiales no toxicos, faciles de limpiar y desifectar. Uso de lubricantes de grado alimenticio. Superficies de contacto sin recubrimiento desprendibles. Instrumentacion adecuada (termometros, termografo, sensores de luminiscencia)
        
        PERSONAL
        
        Ropa y efectos personales.
        
        Enseñanza de higiene.
        
        Lavado de manos.
        
        Higiene personal.
        
        Estado de salud. Enfermedades contagiosas. Heridas.
        
        Guantes. Visitantes
        
        CONTROL DE ALIMENTOS - LABORATORIO. Propios o tercerizados para asegurar la elaboracion de alimentos aptos para el consumo.
        
        Sistema de gestión que analiza peligros especificos del proceso.
        
        BENEFICIOS: Es preventivo y proactivo, reduce reprocesos, rechazos y reclamos. Brinda confianza al cliente y genera alim seguros.
        
        Consta de 2 componentes fudamentales
        
        EL DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
        
        LA TABLA DE CONTROL del HACCP
        
        Metodologia de Implementación
        
        ETAPAS PREVIAS
        
        1. Formar el equipo HACCP: multidiciplinario (calidad, mantenimiento, produccion)
        
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        ETAPAS DE APLICACION (7 Principios)
        
        6. Analizar Peligros: Identificar riesgos (quimicos, fisicos, bilogicos) y definir medidas preventivas.
        
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        MECANISMOS DE CONTROL Y ASEGURAMIENTO
        
        AUDITORIAS (Paso 11, verificación)
        
        Internas: Realizadas por la propia empresa (personal distinto del encargado de monitoreo y acciones preventivas) para detectar desvíos y oportunidades de mejora nates de la inspección real.
        
        Externas: Realizadas por organismos certificadores oficiales (como IRAM) para otorgar la validez comercial internacional.
        
        TRAZABILIDAD (Paso 12, documentación/registros) Capacidad de seguir el historial de un alimento, quien, cuando, donde? se fabrico.
        
        Herramienta: N° de Lote. Dia, o numeros naturales, año, hora, linea de envasado, num de almacen. Permitiendo el rapido retiro del mercado.