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BUT GIM 3MI – Nicanor SAINT-FELIX Alternance RATP Bus – Centre d'…

- - - - Comprendre la maintenance bus
      - Découvrir le métier de technicien de maintenance
      - Apprentissage des process de maintenance des véhicules
    - - Mise en place d'un fichier de suivi des opérations garantie
      - Suivi du remboursement des pièces liées aux garanties
    - - Création du fichier de récidives de pannes
      - Suivi sur le parc d'Aubervilliers
      - Identification des pannes récurrentes
    - - Aide dans les tâches du quotidien
      - Vulgarisation des process de maintenance
      - Apprentissage terrain
    - - Optimisation logistique
      - Études des besoins du centre
      - Non prioritaires à ce stade
  - - - Réception de toutes les pièces entrantes
      - Rangement des pièces en stock
      - Distribution pièces aux mécaniciens (liquides, composants)
      - Support logistique pour les interventions sur véhicules
    - - Electroclasses = armoires de rangement des pièces
      - Réapprovisionnement des electroclasses
      - Gestion des accès aux electroclasses
      - Contrôle des niveaux de stock
    - - Application multi-feuilles sous Excel VBA
      - Version actuelle : v30
      - 3 modes d'accès : Lecture / Modification / Administrateur
      - Feuille SAUVEGARDE (résumé des analyses)
      - Logique de protection des feuilles
      - Gestion des droits par mode
    - - Exploitation données BMS des bus électriques
      - Développement outil automatisé Excel/VBA
      - Classement modules batteries par criticité
      - Identification modules nécessitant intervention
      - Planification intervention préventive
      - Analyse budgétaire (coût par module = 4 000 €)
      - Identification des bus (coquilles) concernés
    - - Analyse des risques spécifiques GNV
      - Rédaction AMDEC exploitation GNV
      - Création fiches réflexes incendie par zone
      - Plan d'actions de prévention proposé
      - Concertation avec service prévention RATP
      - Organisation en 6 zones de sécurité du centre
  - - - Surveillance tensions des cellules
      - Comptage événements de fonctionnement
      - États des modules batteries
      - Génère données brutes → nécessite outil d'analyse
    - - Modules classés selon niveau de criticité
      - 4 niveaux : Nominal / Surveillance / Préventif / Correctif urgent
      - Coût unitaire module : 4 000 €
      - Modules associés à des coquilles (numéros de bus)
    - - Gaz Naturel Véhicule (GNV) = énergie combustible
      - Risque explosion / ATEX
      - Capteurs LIE (Limite Inférieure d'Explosivité)
      - Procédure SDI/CMSI avec délai 5 min
      - Zone ATEX : interdiction téléphone et travaux non autorisés
- - - - Maintenir en condition opérationnelle un système pluritechnique
      - CE1.01 – En respectant la stratégie de maintenance de l'entreprise
      - CE1.02 – En tenant compte du contexte d'intervention
      - CE1.03 – En rendant compte des activités réalisées
    - - Améliorer un système pluritechnique
      - CE2.01 – En appliquant une démarche de gestion de projet
      - CE2.02 – En se conformant au cahier des charges
      - CE2.03 – En respectant la démarche qualité de l'entreprise
      - CE2.04 – En tenant compte des innovations technologiques
    - - Participer à la gestion des moyens techniques et humains d'un service
      - CE4.01 – En adaptant sa communication à ses interlocuteurs
  - - - Analyse des données BMS (Battery Management System)
      - Développement outil Excel/VBA automatisé
      - Classement modules par criticité (nominal / surveillance / préventif / correctif)
      - Feuille Résultat : aide à la décision maintenance
      - Feuille Sauvegarde : traçabilité et suivi dans le temps
      - Ordre de priorité des interventions
      - Analyse technico-économique : coût unitaire module = 4 000 €
      - Coût total estimé = 32 000 € pour les modules identifiés
      - Identification précise des bus concernés (coquilles)
      - Maintenance conditionnelle par analyse automatisée
      - Module préventif identifié → intervention planifiée le mois suivant
      - Préparation formation habilitation électrique
    - - Contexte : transition GNV – Centre bus d'Aubervilliers
      - Problématique : sécurité personnes/biens en environnement GNV
      - Analyse des risques GNV
        
        Fuite GNV : explosion, incendie → Niveau Élevé
        
        Départ de feu sur véhicule → Niveau Élevé
        
        Mauvaise réaction alarme → Retard évacuation → Niveau Élevé
        
        Coactivité personnel/véhicules → Collision → Niveau Moyen à Élevé
        
        Déclenchement alarme mal géré → Désorganisation → Niveau Moyen
        
        Remise en service après incident → Accident secondaire → Niveau Moyen
      - AMDEC – Exploitation GNV
        
        Fuite gaz installation : G=4, O=2, D=2 → C=16
        
        Accumulation gaz zone confinée : G=4, O=2, D=3 → C=24
        
        Source d'ignition (téléphone/travaux) : G=4, O=3, D=2 → C=24
        
        Mauvaise levée de doute alarme gaz : G=3, O=3, D=3 → C=27 (criticité max)
        
        Mauvaise utilisation extincteur : G=4, O=2, D=3 → C=24
        
        Évacuation tardive/désorganisée : G=3, O=3, D=2 → C=18
        
        Mauvais réarmement après incident : G=3, O=2, D=3 → C=18
      - Gestion situations d'urgence
        
        Protocole détection gaz : isolement, évacuation, périmètre sécurité, levée de doute
        
        Protocole alarme incendie : arrêt activités, évacuation ordonnée, EPI, rassemblement
        
        Interdiction de réintégrer sans autorisation
      - Fiches réflexes incendie – 6 zones
        
        Structure en 6 zones de sécurité
        
        Chaque fiche : locaux, actions immédiates, agents EPI, point rassemblement
        
        Affichage dans la zone correspondante
      - Plan d'actions de prévention
        
        Ronde sécurité GNV → Maintenance → Fiche contrôle + détecteur portable
        
        Check-list avant mise en charge → Exploitation → Procédure affichée
        
        Formation systématique → RH/HSE → Module formation interne
        
        Suivi alarmes gaz déclenchées → Maintenance → Tableau de suivi
        
        Plan de circulation limitant coactivité → Méthodes → Marquage au sol
        
        Audit ventilation zones sensibles → Maintenance → Contrôle technique annuel
      - Concertation service prévention
      - Réunion avec responsable prévention → sensibilisation ciblée des agents
    - - R5.01 – Mathématiques 5
      - R5.02 – Informatique 5
      - R5.03 – Mécanique et Matériaux 5
      - R5.04 – Génie électrique 5
      - R5.05 – Énergie-Fluides-Thermique 5
      - R5.3MI.06 – Automatismes Industriels 3MI 5
      - R5.3MI.07 – Mécatronique 3MI 5
      - R5.3MI.08 – Maintenance 3MI 5
  - - - R6.01 – Mathématiques 6
      - R6.02 – Mécanique et Matériaux 6
      - R6.03 – Génie Électrique 6
      - R6.04 – Énergie-Fluides-Thermique 6
      - R6.3MI.05 – Maintenance prévisionnelle 6