Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
LEAN SIX SIGMA Metodología integral de mejora continua, FUENTES DE…
LEAN SIX SIGMA
Metodología integral de mejora continua
SEIS SIGMA
DEFINICION
Filosofía de gestión orientada a la eliminación de desperdicios
Busca maximizar el valor percibido por el cliente
Enfocada en la eficiencia operativa y fluidez del proceso
ORIGEN
Derivada del Sistema de Producción Toyota (TPS)
Desarrollada en Japón tras la Segunda Guerra Mundial
Impulsada por Taiichi Ohno y Eiji Toyoda
PRINCIPIOS O PILARES
Identificación del valor desde la perspectiva del cliente
Identificación y eliminación de desperdicios (muda)
Flujo continuo del proceso
Sistema de producción pull
Mejora continua (Kaizen)
Respeto por las personas
HERRAMIENTAS
5S
Kanban
Just in Time
Value Stream Mapping (VSM)
Poka-Yoke
SMED
Andon
CASOS EN LOS QUE SE EMPLEA
Procesos con tiempos muertos elevados
Exceso de inventarios
Cuellos de botella
Ineficiencias operativas
Mejora de productividad y flujo
LEAN MANUFACTURING
DEFINICION
Metodología estructurada de mejora de procesos
Enfocada en la reducción de la variabilidad
Orientada a la prevención de defectos
Basada en análisis estadístico y datos cuantitativos
Objetivo: alcanzar niveles cercanos a la perfección operativa (3.4 defectos por millón)
ORIGEN
Desarrollada por Motorola en la década de 1980
Consolidada y difundida por General Electric en los años 90
Surge como respuesta a problemas de calidad y competitividad
Fundamentada en control estadístico de procesos
PRINCIPIOS Y PILARES
Enfoque absoluto en el cliente (VOC)
Reducción sistemática de la variación
Toma de decisiones basada en hechos y datos
Gestión y control de procesos
Mejora continua y sostenida
Liderazgo y disciplina organizacional
HERRAMIENTAS
Metodología DMAIC
Control Estadístico de Procesos (CEP)
Diagramas de Pareto
Diagramas causa–efecto (Ishikawa)
Histogramas
Análisis de capacidad del proceso (Cp, Cpk)
Gráficas de control
CASOS EN LOS QUE SE EMPLEA
Procesos con alta tasa de defectos
Variabilidad excesiva en productos o servicios
Problemas críticos de calidad
Procesos industriales y administrativos
LEAN SIX SIGMA
RELACION ENTRE LEAN MANUFACTURING Y SEIS SIGMA
Lean se enfoca en velocidad y eliminación de desperdicios
Seis Sigma se enfoca en calidad y reducción de variabilidad
Lean Six Sigma integra ambas para lograr procesos eficientes y estables
CASOS EN LOS QUE SE EMPLEA
Procesos complejos y multifuncionales
Organizaciones con altos costos operativos
Empresas orientadas a la excelencia operacional
Proyectos estratégicos de mejora continua
RESULTADOS ESPERADOS EN SU APLICACION
Reducción significativa de costos
Disminución de defectos y reprocesos
Reducción de tiempos de ciclo
Incremento de la productividad
Mejora de la satisfacción del cliente
Procesos estandarizados, controlados y sostenibles
FUENTES DE REFERENCIAS
George, M. L. (2002). Lean Six Sigma: Combining Six Sigma quality with Lean production speed. McGraw-Hill.
George, M. L., Rowlands, D., Price, M., & Maxey, J. (2005). The Lean Six Sigma pocket toolbook. McGraw-Hill.
Pande, P. S., Neuman, R. P., & Cavanagh, R. R. (2000). The Six Sigma way: How GE, Motorola, and other top companies are honing their performance. McGraw-Hill.
Montgomery, D. C. (2019). Introduction to statistical quality control (8th ed.). John Wiley & Sons.
Womack, J. P., & Jones, D. T. (2003). Lean thinking: Banish waste and create wealth in your corporation (2nd ed.). Free Press.
Ohno, T. (1988). Toyota production system: Beyond large-scale production. Productivity Press.
Liker, J. K. (2004). The Toyota way: 14 management principles from the world’s greatest manufacturer. McGraw-Hill.
Evans, J. R., & Lindsay, W. M. (2020). Managing for quality and performance excellence (11th ed.). Cengage Learning.
Antony, J. (2014). Lean Six Sigma for small and medium sized enterprises: A practical guide. CRC Press.
Gutiérrez Pulido, H., & De la Vara Salazar, R. (2013). Control estadístico de la calidad y Seis Sigma (3.ª ed.). McGraw-Hill Interamericana.