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Elaboración de Procesos de Trabajo - Coggle Diagram
Elaboración de Procesos de Trabajo
Introducción
Antes de fabricar una pieza, es necesario planificar el proceso de fabricación, considerando:
Qué piezas se hacen primero.
Qué piezas pueden fabricarse simultáneamente.
Qué materiales se necesitan en cada etapa.
Qué herramientas y máquinas se utilizarán.
Tiempo aproximado por pieza.
Responsable del trabajo.
Para evitar errores se elabora una tabla de proceso, que organiza toda esta información.
2. Elementos de la Tabla de Proceso
a) Secuencia de tareas
Orden en que se fabricarán las piezas.
b) Secuencia de operaciones
Qué operaciones se realizan y en qué orden.
c) Recursos materiales
Tipo de material: madera, metal, etc.
d) Máquinas y herramientas
Orden de uso de cada herramienta.
e) Tiempo aproximado
Estimación del tiempo para lograr la pieza.
f) Encargado
Responsable de cada pieza.
3. Hoja de Proceso de Mecanizado — Conceptos Básicos
Proceso de mecanizado
Sucesión ordenada de fases, subfases y operaciones necesarias para obtener una pieza terminada.
Fase
Conjunto de operaciones realizadas en un mismo puesto de trabajo.
Identificada por número o nombre de la máquina.
Sub-fase
Operaciones ejecutadas en una misma posición o sujeción.
Cada cambio de posición genera una nueva sub-fase.
Operación
Mecanizado de una sola superficie.
4. Factores para establecer una secuencia de trabajo
a) Estudio del plano de la pieza
Material.
Estado, dimensiones y peso.
Tratamientos térmicos.
Sobremedidas, tolerancias y signos de mecanizado.
Posiciones relativas.
Cantidad de piezas.
b) Análisis del trabajo a realizar
División de la pieza en superficies elementales.
Selección de superficies de referencia.
Agrupación de operaciones por fases y sub-fases.
c) Redacción del proceso
Se escribe en hoja específica incluyendo:
Fases
Sub-fases
Operaciones
Máquinas y herramientas
Utillaje
Croquis
Tiempos aproximados
5. Columnas de la Hoja de Proceso
Fase: máquina utilizada.
Subfase: cambios de sujeción (1.1, 2.1...).
Operación: mecanizado de una superficie (1.1.1, 2.1.1...).
Descripción: detalle de la operación (ej.: refrentar, cilindrar...).
Croquis: dibujo con sujeción y superficie mecanizada.
Herramienta: útil adecuado.
Velocidad de corte: según tablas.
Avance: según tablas.
Profundidad: según tablas.
RPM: calculadas con Vc y diámetro.
6. Tiempos en el Proceso de Fabricación
a) Tiempo de preparación
Desmontaje, montaje, reglaje y limpieza.
b) Tiempo de máquina / corte
Dependiente de longitud, Vc, avance y número de pasadas.
c) Tiempo de maniobra
Movimientos manuales durante el mecanizado.
d) Tiempo de imprevistos
Para descansos, limpieza, retrasos, etc.
7. Tiempo de mecanizado en torno
Avance (f)
Desplazamiento de la herramienta por revolución del husillo.
Tiempo de mecanizado por pasada
Tc = L / (n × f)
Tc: tiempo de corte
L: longitud a tornear
n: RPM
f: avance
Tiempo de mecanizado sabiendo la Vc
T = (π × Df × L) / (1000 × F × S)
Df: diámetro de trabajo
F: avance
S: velocidad de corte
Tiempo sin saber Vc (con RPM)
T = L / (Av × RPM)