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Los sistemas de producción y la ergonomía: reflexiones para el debate. -…

- - - - Proceso de 5 pasos según Womack.
        
        Definir qué agrega valor para el cliente.
        
        Definir y hacer el mapa del proceso.
        
        Crear flujo continuo.
        
        Que el consumidor “jale” lo que requiere.
        
        Esforzarse por la excelencia y alcanzar la perfección.
  - - - 5 pasos para gestionar las restricciones:
        
        Identificar las restricciones del sistema.
        
        Decidir cómo explotar las restricciones del sistema.
        
        Subordinar todo lo demás a la decisión anterior.
        
        Elevar las restricciones del sistema.
        
        Volver al paso 1.
- - - - Producción ajustada.
        
        -Su objetivo se centra en identificar todo lo que agrega
        valor para el cliente, y diferenciarlo de los desperdicios, los cuales deberán ser minimizados.
        -Lo común es aplicarlo a las líneas de producción
        aunque el entorno de talleres también puede aprovechar sus beneficios. Lo ideal es incluir células de
        trabajo.
        -Para planear y guiar su implantación se emplea la
        herramienta conocida como mapa de valor (VSM).
        -La producción se controla haciendo énfasis en el
        cumplimiento del tiempo takt en todas las operaciones.
      - TOC.
        
        -Su objetivo se centra en identificar las restricciones del sistema eliminarlas e identificar las nuevas que resulten.
        -Su aplicación permite conservar los conceptos tradicionales del tipo de implantación física de los
        procesos.
        Para planear y guiar su implantación se emplea la herramienta conocida como árbol de estrategia y táctica de TOC (E&T).
        -La producción se controla haciendo énfasis en el ritmo
        que sigue el cuello de botella, llamado tambor.
  - - - Aspectos favorables.
        
        Producción ajustada.
        
        Algunos tipos de desperdicios como el retrabajo
        o la sobreproducción que se tratan de eliminar
        con las herramientas de la manufactura esbelta permitirán a su vez reducir ciclos de trabajo y la eliminación de movimientos que aun cuando no contribuyen a la operación, si pudieran lesionar al trabajador.
        
        Producción TOC.
        
        -El poco interés que la TOC concede a las
        operaciones que no son cuello de botella, puede hacer disminuir la tensión, la presión de tiempos y las exigencias de concentración, disminuyendo los requerimientos psicológicos, en esas operaciones.
      - Aspecto no favorables.
        
        Producción ajustada.
        
        -La obsesión por minimizar cualquier tipo de desperdicio como por ejemplo los tiempos de espera, pudiera originar la eliminación de tiempos de recuperación necesarios en el personal y el surgimiento de una presión alta sobre el trabajo.
        
        Producción TOC.
        
        -La obsesión por explotar la restricción del sistema, es decir, la operación cuello de botella, pudiera generar por consiguiente altas exigencias psicológicas de concentración, y la supresión de pausas en el trabajo, con el fin de que siempre estas estaciones tengan siempre algo que hacer.