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Control número computarizado CNC
Es un sistema automatizado que utiliza un software de computadora para controlar el movimiento de las máquinas-herramienta.
Principales Componentes:
Controlador: Es el "cerebro" del sistema. Interpreta el código de programación y envía las señales de control
Máquina-Herramienta: El equipo físico que realiza el trabajo de corte, taladrado, fresado, etc.
Servomotores o Motores de Paso: Convierten las señales del controlador en movimiento.
Husillo y Herramienta de Corte: El husillo sostiene y hace girar la herramienta de corte.
Proceso de Fabricación con CNC
Diseño CAD: La pieza se diseña digitalmente en un software de Diseño Asistido por Computadora (CAD).
Programación CAM: Un software de Manufactura Asistida por Computadora (CAM) utiliza el diseño CAD para generar el código CNC
Configuración de la Máquina: El operario carga el material bruto, monta las herramientas de corte y calibra la máquina.
Ejecución del Programa: Se carga el código CNC y la máquina-herramienta opera automáticamente para dar forma a la pieza, sin la necesidad de intervención manual constante.
Ventajas del CNC
Alta Precisión: El control digital permite fabricar piezas con tolerancias muy ajustadas, lo que es crucial para la industria aeroespacial y médica.
Repetibilidad: Se pueden producir miles de piezas idénticas sin variaciones, asegurando una calidad constante.
Velocidad y Eficiencia: El proceso es mucho más rápido que el mecanizado manual, lo que aumenta la productividad y reduce los costos.
Flexibilidad: Permite fabricar piezas con geometrías complejas que serían imposibles de crear manualmente.
Seguridad: Los operadores están menos expuestos a riesgos, ya que no manipulan la máquina durante el proceso de corte.
Felipe Kalid Mendoza Tolentino 5-3
