Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
[1. อายุการใช้งานของเครื่องมือตัด (Tool Life)Link Title - Coggle Diagram
[1. อายุการใช้งานของเครื่องมือตัด (Tool Life)Link Title
- อายุการใช้งานของเครื่องมือตัด (Tool Life)
-
1) การพังเนื่องจากการแตกหัก (Fracture Failure) เกิดขึ้นเนื่องจากแรงในการตัดมีค่าสูงมากทำให้เกิดจากแตกหักทันที่ โดยเฉพาะในวัสดุเปราะ
2) การพังเนื่องจากอุณหภูมิ (Temperature Failure) เกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิในการตัดมีค่าสูงเกินกว่าที่วัสดุที่ใช้ในการทำมีดตัดจะทนได้ ทำให้เกิดการอ่อนตัวลงและเกิดการเปลี่ยนรูปอย่างถาวร (Plastic deformation) เป็นผลให้เกิดการสูญเสียคมในการตัด
3) การสึกหรอ (Gradual Wear) การสึกหรอที่ละเล็กละน้อยของคมตัดจะมีผลต่อการสูญเสีย รูปร่างของมืดตัดและการลดลงของประสิทธิภาพการตัด ที่สภาวะสุดท้ายของมีดตัดจะมีลักษณะ
-
การพังเนื่องจากการแตกหักและอุณหภูมิทำให้เกิดสูญเสียการใช้งานของมีดตัดก่อนเวลาซึ่งเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาในงานตัด แต่การพังเนื่องจากการสึกหรอนั้นสามารถพิจารณาการใช้งานและ ยืดอายุการใช้งานของมีดตัดได้
คุณภาพของงานตัดเป็นสิ่งที่ควรพิจารณาเช่นกัน เนื่องจากหากมีดตัดเสื่อมสภาพในระหว่างการตัดจะมีผลต่อผิวสำเร็จของชิ้นงานอันเป็นผลให้ต้องมีการปรับผิวชิ้นงานใหม่ ความเสียหายเหล่านี้สามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการเลือกสภาวะการตัดให้มีดตัดค่อยๆสึกหรอมากกว่าที่จะเสื่อมสภาพไปเนื่องจากการแตกหักหรือจากอุณหภูมิสูง รวมถึงการเปลี่ยนมีดตัดก่อนที่การสูญเสียคมตัดจะเกิดขึ้น
-
การสึกหรอของมีดตัดเกิดขึ้นสองตำแหน่งบนมีดตัด ได้แก่ Top rake face, และ Flank ซึ่งการ สึกหรอของมีดตัดจะแยกได้เป็น 2 แบบ คือ 1) Crater wear 2) Flank wear ดังแสดงในรูปที่ 1 และ 2ในที่นี้จะใช้มีดตัดคมเดียวในการอธิบายลักษณะการสึกหรอของมีดตัดและกลไก (Mechanism) ใน
-
-
-
-
1) Break-in-period เกิดขึ้นในช่วงเริ่มต้นของการใช้งานมีดตัด มักเป็น 2-3 นาทีแรกของการตัด ในช่วงนี้คมของมีดตัดจะเกิดการสึกหรออย่างรวดเร็วเนื่องจากแรงกระแทกของมีดตัดและ ชิ้นงานตอนเริ่มกระบวนการตัด
2) Steady-state wear region การสึกหรอจะเกิดมากขึ้นตามระยะเวลาของการตัด โดยปกติกราฟจะเป็นเส้นตรง แสดงให้เห็นว่าอัตราการสึกหรอเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอ
3) Failure region เป็นช่วงที่อัตราการสึกหรอเกิดขึ้นสูงมาก อันเนื่องมาจากอุณหภูมิการตัด ที่สูงขึ้น ทำให้ประสิทธิภาพในการตัดของมีดตัดลดลง ถ้ายังใช้งานมีดตัดต่อจะเกิดการพังของมีดตัด
- วัสดุที่ใช้ทำมีดตัด (Tool Materials)
-
-
- Toughness เป็นความสามารถของวัสดุที่จะรับพลังงานโดยไม่เกิดการพังหรือแตกหัก วัสดุที่จะใช้ทำมีดตัดควรมีลักษณะผสมระหว่าง ความแข็งแรง (strength) และความเหนียว (ductility)
- Hothardness เป็นความสามารถของวัสดุที่จะยังคงความแข็งไว้ได้ที่อุณหภูมิสูง
- Wear resistance เป็นความสามารถของวัสดุในการต้านทานการสึกหรอ ซึ่งคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดในการต้านทานการสึกหรอคือ ความแข็ง
-
กันอย่างไรขึ้นอยู่กับวัสดุที่เลือกมาใช้ วัสดุที่นิยมนำมาใช้ทำมีดตัด ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน (plain carbon and low alloy steels) เหล็กกล้าความเร็วสูง (high-speed steel, HSS) โลหะผสมโคบอลท์
(cast cobalt alloys) ซีเมนต์คาร์ไบด์ (cemented carbides, cermets) เซรามิกส์ (ceramics) เพชร (synthetic diamond) เป็นต้น ค่าความแข็งและความแข็งแรงของวัสดุชนิดต่างๆ ที่ใช้ทำมีดตัดแสดงในตารางที่ 1 โดยค่า transverse rupture strength เป็นค่าที่ใช้พิจารณา toughness ของวัสดุ