Please enable JavaScript.

Coggle requires JavaScript to display documents.

TRATTAMENTI TERMICI11 - Coggle Diagram

- - - - in funzione
        
        TEMPO e T
    - - raffredda isotermicamente
        
        acciaio
    - - x
        
        tempo
      - y
        
        temperatura
  - - - quando raffreddata a T costante
    - - trasformazione PERLITICA
        
        ALTA T 600-727°C
        
        si ottiene PERLITE
      - trasformazione BAINITICA
        
        T MEDIE 400-600°C
        
        si ottiene BAINITE (ferrite alfa + cementite)
      - trasformazione raffreddamento rapido
        
        T BASSE (<250-300°C)
        
        si ottiene MARTENSITE
  - - - PERLITE GROSSOLANA
    - - lamelle di ferrite alfa + cementite largamente spaziate
    - - durezza bassa-media
      - duttilità alta
  - - - PERLITE FINE
    - - lamella ferrite alfa + cementite
        
        spaziatura più fine (lamelle più vicine)
    - - durezza maggiore
      - duttilità inferiore a prima
  - - - BAINITE SUPERIORE
    - - aghi di ferrite allungata + precipitati finissimi di cementite
    - - durezza alta
      - duttilità discreta
  - - - MARTENSITE
    - - raffreddamento velocissimo
    - - soluzione solida supersatura di C in ferrite tetragonale STRUTTURA ACICULARE
        
        aghi più piccoli disordinati
    - - durezza elevata
      - duttilità bassissima
  - - - DUTTILITA' CALA
      - DUREZZA CRESCE
    - - lamelle larghe -> meno interfacce -> meno ostacoli al moto dislocazioni
      - ferrite duttile domina la microstruttura
      - cementite distribuita lontana -> poca influenza
      - RISULTATO -> facile deformazione plastica -> materiale duttile poco duro
    - - lamelle + ravvicinate
        
        aumentano le superfici di interfaccia tra ferrite e cementite
        
        moto dislocazioni bloccato + spesso
      - cementite distribuita piu uniformememente
        
        aumenta la resistenza
      - RISULTATO -> equilibrio tra durezza e duttilita' -> + resistente ma meno deformabile
    - - inferiore
        
        carburi sono dentro le lamine di ferrite
        
        bloccano la plastificazione all'interno
        
        ostacoli elevati
        
        risultato -> altissima durezza poca capacità di deformarsi
      - superiore
        
        particelle cementite molto fini
        
        bloccano fortemente dislocazioni
        
        struttura disordinata
        
        più difficile scorrere
        
        RISULTATO -> buona resistenza, ferrite fornisce ancora un po di duttilità
    - - trasformazione senza diffusione di C
        
        C rimane intrappolato nel reticolo
        
        forte distorsione tetragonale
      - altissima densità di dislocazioni e difetti
        
        tutto bloccato
      - RISULTATO -> durissima ma estremamente fragile
  - - - BAINITE INFERIORE
    - - ferrite molto fine + carburi finissimi distribuiti internamente alle lamine
        
        durezza molto alta
        
        duttilità più bassa della superiore
  - - - sposta curve di trasformazione (perlite e bainite) verso destra
        
        richiedono tempi più lunghi per iniziare ed esaurirsi
      - la MARTENSITE
        
        si abbassa
    - - GRANA FINE
        
        offre più sitit di nucleazione
        
        curve verso sx
      - GRANA GROSSA
        
        rallenta nucleazione
        
        curve verso dx
- - - - durante RAFFREDDAMENTO CONTINUO
        
        non isotermo
  - - - VELOCITA' DI RAFFREDDAMENTO
  - - - AUSTENITE -> PERLITE
  - - - si evitano curve di perlite e bainite
- - - - ELIMINARE TENSIONI
      - AMMORBIDIRE ACCIAIO
      - AUMENTARE DUTTILITA'
      - STRUTTURA OMOGENEA
    - - si porta materiale
        
        SOPRA T AUSTENITIZZAZIONE
      - mantenuta a quella T
      - raffreddamento lento in forno
    - - alta duttilità, minor durezza. bassa resistenza
      - PERLITE GROSSOLANA + ferrite/cementite
  - - - 70°C SOPRA A3
      - mantenimento e poi RAFFREDDAMENTO AL'ARIA
    - - RAFFINAZIONE DEI GRANI
      - AUMENTO RESISTENZA rispetto RICOTTURA
    - - ferrite + PERLITE FINE
      - migliore tenacità e resistenza.
  - - - ottenere MARTENSITE
    - - RAFFREDDAMENTO RAPIDO (acqua o olio)
      - riscaldamento sopra A3
    - - alta durezza, fragilità e tensioni interne
    - - SCOPO
        
        ridurre durezza fragilità martensite
        
        aumentando
        
        tenacità
      - FENOMENO BASE
        
        diffusione del C
        
        esce dal reticolo Martensite e va a formare piccoli carburi
      - MICROSTRUTTURA OTTENUTA
        
        SORBITE
        
        cementite tondeggiante dispersa nella matrice ferritica
      - BONIFICA
        
        TEMPRA + RINVENIMENTO
    - - Come?
        
        si scalda solo la superficie sopra A3
        
        poi la si raffredda
        
        si lascia il cuore inalterato
        
        2 METODI
        
        METODO SHORTER
        
        riscaldamento con torce ossiacetileniche
        
        RISCALDAMENTO PER EFFETTO JOULE
        
        bobina genera campo magnetico alternato
        
        il campo induce correnti indotte nel pezzo metallico
        
        a causa effetto joule riscaldano superficie velocemente
        
        poi si raffredda veloce
      - per pezzi che devono essere
        
        DURI in superficie
        
        aumentare DUREZZA e RESISTENZA ALL'USURA IN SUPERFICIE
        
        cuore TENACE
        
        mantenere TENACITAà E RESILIENZA AL CENTRO