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21.Macchine utensili per asportazione - Coggle Diagram

- - - - Il moto di taglio è rotatorio ed è posseduto dal pezzo, che è fatto ruotare dall'albero principale della macchina (mandrino).
        
        Il movimento di avanzamento è posseduto dall'utensile:
        
         ha direzione parallela all’asse del tornio (avanzamento longitudinale)
        
         nella tornitura piana (sfacciatura) l'utensile avanza perpendicolarmente all'asse del tornio (avanzamento trasversale)
        
        Componenti del tornio parallelo:
        
         Basamento
        
        sul quale sono ricavate le guide di scorrimento del carro e della
        controtesta
        
         Testa motrice (mandrino)
        
        dove è alloggiato il mandrino (asse tornitura) che riceve moto rotatorio di taglio da un motore elettrico attraverso cambio velocità (vite- madre e barra).
        
         Carro portautensili (slitta trasversale, slitta longitudinale, torretta portautensile)
        
        è costituito da carro longitudinale (// asse tornio), slitta trasversale e slitta orientabile attorno ad un asse verticale (per orientamento utensile) torretta portautensili dove è fissato utensile (mediante staffa).
        
         Controtesta
        
        ha funzione di alloggio contropunta è utilizzata per il sostegno del pezzo in rotazione o per montaggio di utensili pluritaglienti per foratura,allargatura, alesatura.
        
         Sistemi di trascinamento (barra, madrevite)
        
         Guide e Dispositivi di regolazione e di comando
        
         Dispositivi di azionamento (motore, trasmissione, gruppi cambio)
        
        In generale, le specifiche di un tornio riguardano:
        
         Diametro massimo del pezzo
        
         Distanza massima tra testa motrice e controtesta
        
         Lunghezza del basamento
    - - Con il tornio a vengono utilizzati più utensili sulla torretta per eseguire lavorazioni multiple sullo stesso pezzo come tornitura interna o esterna, foratura,filettatura
        
         Utensili sono montati su torrette girevoli:
        
        o torretta quadra (opzionale) su slitta trasversale che può portare fino a 4 utensili
        
        o torretta principale di forma esagonale
    - - Tornio per profilare, ossia realizzare profili complessi sulla base di modelli,mediante un dispositivo elettrico o idraulico consente di seguire la sagoma del pezzo da copiare.
    - - Movimentazione e controllo della macchina utensile sono a controllo numerico.
        
        Sono torni dotati di una o più torrette girevoli ciascuna dotata di vari utensili per diverse operazioni
        
         Volumi produttivi medio-bassi
        
         Manodopera poco specializzata
- - - -  A sbalzo su mandrino autocentrante: su filettatura dell’albero del tornio viene montato il mandrino autocentrante.
        
        o operazioni di sfacciatura, troncatura, esecuzione, di fori da centro o altre lavorazioni assiali
        
        o Tornitura di pezzi corti, (L/D≤1)
      -  Tra le punte, tra punta e contropunta:
        
        sull’asse del tornio viene montata la punta e sulla filettatura dell’albero viene avvitato un disco munito di un perno eccentrico (girabrida), che trascina in rotazione il pezzo. Sulla controtesta viene inserita lacontropunta.
        
        o Per poter effettuare questo tipo di montaggio sulle due estremità del pezzo devono essere preventivamente eseguiti i fori da centro.
        
        o Lavorazione pezzi con rapporto 1< L/D <5 (lavorazioni esterne o interne longitudinali)
      -  Tra il mandrino autocentrante e contropunta: è una combinazione delle due possibilità precedenti, sulla filettatura si monta autocentrante e sulla controtesta la contropunta
        
        o Per lavorare pezzi lunghi (L/D>5) in cui serve maggiore stabilità
        
        o Necessità di ricavare foro per contropunta
      - Capacità del processo di tornitura
        
        Le cadenze produttive della tornitura sono:
        
         molto basse su tornio parallelo
        
         medio-basse su torni a copiare, automatici e CNC
        
         medio-alte su torni frontali
      - Le differenze non sono imputabili solo alle caratteristiche delle macchine utensili ma anche a fattori come:
        
         tempi di attrezzaggio
        
         tipologie pezzi
      - La finitura superficiale e l’accuratezza dimensionale su tornio dipendono da:
        
         condizioni della macchina utensile
        
         rigidezza della macchina
        
         vibrazioni della macchina
        
         parametri di taglio disponibili alla macchina
        
         fluidi lubrorefrigeranti impiegati/impiegabili
      - Lavorazioni di ultraprecisione
        
        Lavorazioni utilizzate soprattutto in settori come elettronico, nucleare, militare.
        
        Vengono generalmente utilizzati utensili in diamante monocristallino (molto sensibili a rottura) e pezzi in leghe di Cu, Al, Au, Ag, polimeri (acrilici), duttili che sono caratterizzati da truciolo continuo.
        
        I torni utilizzati hanno componenti di alta precisione e grande rigidezza:
        
         costituiti da materiali strutturali (basso coeff. dilatazione termica e ottima stabilità dimensionale)
        
         collocati in camere bianche (no polvere, controllo T)
        
         vibrazioni mantenute al minimo
        
         controllo della posizione con interferometri laser e sistemi di compensazione di errori termici o geometrici
      - Tornitura pesante
        
        La tornitura pesante è anche detta anche Hard Turning.
        
        Consente di realizzare pezzi con buona accuratezza dimensionale, finitura e integrità superficiale
        
         Utilizzando utensili in nitruro di boro cubico
        
         Torni con elevate rigidezze
- - - - Macchine utensili per la realizzazione di operazioni di foratura, maschiatura, alesatura di piccolo diametro.
      - Moto di taglio, rotatorio e continuo, è trasmesso all’utensile dal mandrino (motore elettrico).
      - Moto di alimentazione (utensile o pezzo) può essere manuale o automatico, è rettilineo e ricavato dal moto del mandrino.
      - Moto di appostamento serve a far coincidere l’asse dell’utensile con quello del foro e avvicinare l’utensile alla superficie del pezzo.
      - Il pezzo viene bloccato su tavola portapezzo con una morsa o blocchetti a V o staffe, per non slittare e muoversi durante le operazioni.
      - I trapani si possono distinguere in trapani portatili, fissi, a uno o più mandrini, in linea e generalmente possono essere:
        
         verticali
        
        Trapani verticali: appostamento è del pezzo. Possono essere:
        
         sensitivi: avanzamento manuale, con punte di piccolo diametro (≤ 10 mm) su pezzi di piccole dimensioni
        
         a colonna: avanzamento automatico, per forature con punte anche di grande diametro (> 30 mm) data la rigidezza della macchina
        
         orizzontali
        
        asse del mandrino è orizzontale, dette anche alesatrici, con
        produttività medio-bassa, utili per pezzi ingombranti.
        
         radiali/universali
        
        Trapani radiali:
        
        per forature leggere o pesanti su pezzi ingombranti poiché appostamento è dell’utensile può eseguire più operazioni – distanza tra la colonna e il asse mandrino fino a 3 m.
        
        Trapani universali:
        
        a tre assi in cui le operazioni vengono eseguite automaticamente e nella sequenza desiderata con l'uso di una torretta con diversi utensili di perforazione (sistemi CNC).
    - - Le operazioni di foratura devono essere precedute dall’operazione di tracciatura per marcare la posizione dell’asse del foro.
      - Lavorazioni in serie si utilizzano attrezzature per accurato riferimento e bloccaggio, e guida delle punte mediante boccole.
  - - -  Fresatrice orizzontale: per pezzi pesanti, cadenze produttive elevate
        
        o basamento su cui c’è montante che sostiene:
        
        slitte per spostamenti del pezzo trasversali;
        
        mensola per supportare slitta e movimenti verticali;
        
        la testa motrice, con braccio su cui è montato l'albero portafresa;
        
        slittone regolabile per le diverse lunghezze.
      -  Fresatrici verticali: grosse macchine da produzione destinate essenzialmente a lavorazioni di spianatura.
        
        Sono caratterizzate dalla disposizione verticale del mandrino e della fresa (fresatura frontale).
      -  Fresatrice universale: possono avere mandrino orizzontale (per fresatura periferica) o testa verticale (per fresature frontali).
        
        Movimentazione degli assi può essere manuale o CNC, o a tavola rotante: hanno una o più teste verticali
      -  Fresatrici a cinque assi: per profili complessi