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Subtractive manufacturing Fabbricazione sottrattiva, necessarie e…

- - - - meccaniche e fisiche.
        
        della non geometria della parte,
        
        Trattamenti di riscaldamento vengono eseguiti su vetro per produrre vetro temperato.
        
        operazioni di trattamento termico su parti metalliche
    - - una variazione delle proprietà superficiali
        
        con trattamenti o rivestimenti sulla parte di lavoro (o assemblaggio) superficie;
        
        esempi includono l'elettroplaccatura, i processi di deposizione di film sottili e coating.
    - - correlati al processo di base che fornisce la geometria iniziale.
        
        Esempi possono essere:
        
         Processo di colata in stampo transitorio prevede lavorazioni secondarie di asportazione di truciolo.
        
         Bramme e blumi provenienti prodotte per colatura, laminate per produrre lamiera che subiscono poi lavorazioni secondarie di stampaggio, punzonatura o piegatura.
    - - determina l'avvio alla geometria esterna della parte.
        
        Fusione metallica,
        
        metallurgia delle polveri,
        
        tecniche di estrusione e
        
        stampaggio polimeri e
        
        forgiatura dei metalli
        
        La geometria iniziale deve essere perfezionata tramite operazioni che trasformano la geometria iniziale nella geometria finale (o vicino alla geometria finale).
        
        non prevedono lavorazioni secondarie o ne prevedono in minima parte come ad esempio lo stampaggio ad iniezione di polimeri, il net-shape o il near-net shape dove la maggior parte delle caratteristiche geometriche vengono generate in un’unica fase.
- - - - nasce dall’utilizzo di sistemi automatici e robotizzati subentrati nelle tecniche sottrattive.
    - - le lavorazioni per asportazione di materiale.
        
        da parti di dimensioni maggiori a cui viene rimosso in diversi modi e secondo diverse metodologie il materiale.
    - - non hanno quasi mai necessità di lavorazioni secondarie.
      - approcci sono diversi,
        
        applicazioni sovrapposte.
    - - le parti devono risultare intercambiabili per poter funzionare in modo affidabile ed appropriato nel corso della vita utile attesa per il componente
      - ottenere tolleranze dimensionali, tolleranze di forma e finiture superficiali spesso non compatibili con quanto i processi tecnologici primari sono in grado di realizzare
        
        garantire la ripetibilità nell’ottenimento di tali caratteristiche e selezionare le alternative offerte dai processi tecnologici disponibili, soluzioni economicamente sostenibili ed in grado di competere con le alternative proposte dal mercato.
    - - , a condizione che il numero di parti richieste sia relativamente piccolo o il materiale e la forma permettono velocità e quantità e con alta precisione dimensionale
  - - - vengono utilizzati utensili con uno o più taglienti e operazioni come tornitura, fresatura, foratura, alesatura,maschiatura, brocciatura, su macchine a diverso grado di automazione (da manuali a CNC);
        
        vengono eseguite su macchine che vengono chiamate macchine utensili.
        
        La loro costruzione e le caratteristiche influenzano queste operazioni, così come il prodotto qualità, finitura della superficie e la precisione dimensionale.
    - - in cui non si ha un utensile con taglienti definiti e le operazioni sono rettifica, levigatura, lappatura, lavorazione con ultrasuoni;
        
        prevedono degli utensili a contatto con il pezzo che sono multi-taglienti indefiniti
        
        convenzionali
    - - in cui si utilizza energia elettrica,chimica, termica, idrodinamica, o loro combinazioni.
    - - Il caso delle lavorazioni con utensili da taglio è previsto necessariamente il contatto tra utensile e pezzo
      - nelle non convenzionali le tecniche impiegate non prevedono un contatto diretto tra strumento e pezzo.
        
        non si parla di utensile vero e proprio;
        
        la rimozione del materiale è realizzata in diversi modi, come l'erosione, la fusione e la vaporizzazione, la dissoluzione ionica, ecc.
  - - - Questo non è vero quando si tratta di processi di lavorazione non convenzionali.
- - - - In questi processi di lavorazione "convenzionale", le macchine utensili, come torni, fresatrici, trapani o altre, vengono utilizzate con un utensile di taglio affilato per rimuovere il materiale per ottenere la geometria desiderata.
  - - - unico centro di lavorazione sotto controllo digitale, in cui il caricamento e lo scarico del pezzo viene evitato tra le singole fasi sequenziali.