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Lavorazioni per deformazione palstica - Coggle Diagram

- - - - Fv >> Fa
      - Fv = forza verticale
      - Fa = forza orizzontale
    - - Φ (attrito) > α (contatto)
    - - Volume costante: h1·b1·l1 = h0·b0·l0
      - Allungamento: εl = ln(l1/l0)
      - Allargamento: εb = ln(b1/b0)
      - Riduzione: εh = ln(h1/h0)
  - - - A umido: bagni liquidi
      - A secco: saponi/polveri
    - - Anisotropia marcata
      - Alta precisione e resistenza
    - - Calibratore (2/3 diametro)
      - Tratto conico
      - Campana (lubrificazione)
    - - A freddo → incrudimento
      - Passaggio in filiera
  - - - Alta resistenza e precisione
      - Acciai da utensili, carburi
    - - Pistone concavo o gioco anulare
      - Flusso corticale ossidato
      - Alta anisotropia
    - - Ad urto → barattoli
      - Inversa → meno attrito
      - Diretta → più attrito
    - - Pistone spinge materiale in matrice
  - - - Lucidatura cavità, angolo spoglia
      - Canale di bava
    - - Massa 14–20× mazza
    - - Maglio a contraccolpo
      - Maglio a vapore/aria compressa
      - Maglio a caduta
    - - Fibre di fucinatura (anisotropia)
    - - Stampaggio (presse + stampi)
      - Fucinatura libera (maglio + incudine)
    - - Miglioramento meccanico
      - Eliminazione difetti
      - Affinamento grani
      - Ricristallizzazione
  - - - Migliora snervamento, planarità, finitura
      - Deformazione 0.2–8%
    - - Continua (4 zone, 8 minuti)
      - Statica (campana, 10–20 h, H2+N2)
    - - Sciacquo e asciugatura
      - Agitazione e spazzole
      - Nastro posto tra 2 griglie elettrificate
      - Soluzione alcalina 80°C
  - - - Materiale anisotropo
      - Grani orientati
    - - Controllo automatico spessore
      - Sincronismo automatico
      - Velocità crescente
      - Più gabbie in linea
    - - Multi-cilindro (fino a 20)
      - Quarto (2 piccoli + 2 grandi)
      - Trio (3 cilindri, tavola a rulli)
      - Duo (2 cilindri, reversibili)
    - - Bramme (sezione rettangolare, base 600–2000 mm)
      - Blumi o billette (sezione quadrata ≥ 130 mm)
    - - Rulli sagomati → profilati
      - Rulli cilindrici → spessore costante
      - Deformazione tra rulli controrotanti
  - - - Estrusione: 30–60%
      - Trafilatura: 50–75%
      - Laminazione: 75–95%
  - - - Affinamento grani
      - Maggiore precisione dimensionale
      - Migliore finitura superficiale
      - Incrudimento → maggiore resistenza
    - - Tensioni residue da raffreddamento
      - Ossidazione
      - Deformazione facilitata
      - Bassa tensione di snervamento
      - Nessun incrudimento
  - - - Stampaggio
      - Tranciatura
      - Piegatura
      - Trafilatura
      - Laminazione a freddo
    - - Estrusione
      - Fucinatura
      - Laminazione a caldo
  - - - Incrudimento controllato
      - Affinamento e orientamento preferenziale dei grani
      - Eliminazione segregazioni