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MAGAZZINO - Coggle Diagram
MAGAZZINO
AREE INTERNE
Area di scarico – Dove la merce viene ricevuta, controllata e preparata per lo stoccaggio.
Area controllo qualità e uffici – Qui si verificano le condizioni della merce ricevuta con diversi livelli di controllo.
Area di stoccaggio – La merce viene depositata in scaffalature o sistemi automatizzati per essere conservata fino al prelievo.
Area picking – Zona dedicata al prelievo e assemblaggio degli ordini, facilitando la preparazione dei prodotti per la spedizione.
Area imballaggio e consolidamento – Qui i prodotti vengono confezionati e preparati per il trasporto, con operazioni di packing e loading.
Area spedizione – Ultima fase, dove la merce viene etichettata e caricata sui mezzi per la distribuzione.
Ecco un riassunto delle principali tipologie di layout di magazzino, La scelta del layout dipende da vincoli di spazio, tipo di magazzino e flusso dei materiali, con l'obiettivo di ottimizzare efficienza, sicurezza e costi operativi
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Il flusso dei materiali segue una sola direzione, evitando interferenze tra le aree. Include un'area di ricevimento, stoccaggio, picking e spedizione. Ideale per percorsi chiari e lineari, ma richiede ampi spazi esterni per il carico/scarico su entrambi i lati del magazzino
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L'area di ricevimento e l'area di spedizione sono posizionate sullo stesso lato. Compatto ed efficiente, riduce la distanza tra operazioni di ingresso e uscita. Rischio di interferenze tra ricevimento e spedizione se le aree non sono separate.
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Le aree di ricevimento e spedizione si trovano su due lati attigui. epara le operazioni di ingresso e uscita, riducendo le interferenze. Permette un passaggio diretto tra ricevimento e spedizione per le UdC destinate alla consegna immediata. Lo svantaggio principale riguarda la disposizione delle scaffalature porta pallet, che può favorire una sola delle due aree.
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