Please enable JavaScript.

Coggle requires JavaScript to display documents.

tecnologie sostanze grasse e dei prodotti da forno 2 - Coggle Diagram

- - - - Incremento l’utilità del seme, lo umidifico un po’, lo porto a T elevate <60°C, per facilitare l’aumento dell’UR e poi lo lascio riposare, faccio un temperaggio= pausa a una data T. questo processo di umidificazione, porta a un distaccamento del guscio dal seme. Si scolla.
      - 2 riduzione delle dimensioni--> Il distanziamento dei rulli è minore dello spazio del seme. Sono controrotanti il seme ha dimensioni + grandi e si
        rompono. Incremento la superficie e il processo è più efficiente
        
        3 Condizionamento--> Sistema di riscaldamento 60-70°C. richiede 10-11%UR (aggiungo dell’h2o)--> vado ad ammorbidire il seme
        
        sistema verticale--> riscaldamento indiretto. Il seme è caricato dall’alto, passa nei ripiani e va verso l’alto. Il tempo che il seme impiega x attraversare i piani è il tempo necessario per raggiungere quella T. con l’h2o ottengo una sorta di impasto e non ho briciole e polveri.
        
        Sistema orizzontale: è obliquo. Il seme caricato nella parte alta e scaricato al fondo. Vi sono i tubi dove scorrono i liquido/vapore riscaldante, il movimento del seme (sx→dx), avviene perché il cilindro è obliquo, perché i tubi all’interno ruotano oppure è il cilindro che ruota che portano in avanti il seme.
    - - 5 espander--> cambia struttura fisica, formazione canali nel flake, il solvente riesce ad attraversare velocemente la lamina, dopo espansione lamina come i corn flakes, si inserisce in Ur e maggiore T in pressione, non fatto da tutte le aziende. Per ridurre il tempo di transito del solvente all’interno della lamina vado ad espandere, vado a “farla schiocchiare” in modo tale che la lamina non sia più un sistema compatto, ma una spugna, cioè un sistema reticolare all’interno del quale ho dei canali attraverso il quale il solvente entra ed esce e va in contatto con l’olio presente all’interno.
- - - - 5) estrazione olio--> a pressione
        
        estrazione in meno del 20% d'olio. Pulitura o Decorticatura/ riduzioni dimensione/ aspirazione o Condizionamento o Laminazione o Estrazione del solvente. Cambiato il peso. Dopo l’estrazione ho 0.55% olio.
        
        estrazione con solventi--> trasporto i materiali da una fase all'altra, da una materia fatto da proteina e olio, con il solvente separo i
        2 costituenti. Analizzo la materia 1° che è un solido (seme). Nel seme le particelle di cui è costituito i legami intracellulari si devono rompere in modo tale a lasciare “spazio” al solvente
        
        Avviene anche all’interno del solvente. Nel solvente le molecole sono unite, devo far in modo che le molecole si separino per lasciare “spazio” all’olio. Essendo una rottura questa fase è endotermica. Fase esotermica, nella quale le molecole del solvente si legano con le molecole dell’olio e creano un legame intimo tra loro. Se devo far in modo che l’olio si leghi con il solvente, devo scegliere il solvente più affine con quest’ultimo: Esano
        
        estrazione per pressione--> L’olio non è 100%, escono anche liquidi (come h2o) che devono essere separati. La massa liquida deve essere sottoposta a un processo di decantazione, centrifugazione e filtrazione, scelta: - Separo solido-liquido, tolgo parte seme che sono passati nella pressa - Separo liquido-liquido, separo l’h2o dall’olio
        
        Wash time: tempo di lavaggio
        Drain time: tempo di asciugatura
        
        wash time--> inibizione (solvente arriva alle cellule olifere), dissoluzione e trasporto soluto (miscela percorre lo strato contrario)
        
        parametri--> . Se il sistema di estrazione deve essere efficiente, lavorare tanto seme in un limitato periodo di tempo, devo facilitare il contatto dell’esano con le cellule oleifere--> devo cambiare la dimensione, riduco la dimensione e cambio la forma: da una pallina ad uno strato→espongo > superficie rispetto al volume, porto le cellule oleifere verso la superfice della particella, il solvente sarà a contatto con la cellula oleifera
        
        Devo velocizzarne la fuoriuscita dal sistema, li devo rendere liquidi, >T, cambio il punto di fusione e per velocizzare l’ingresso del solvente. 60-63°C, Guardo quanti reattori devo utilizzare
        
        reattore funzionamento--> estrazione semplice, Immetto il solvente che va in contatto con le cellule oleifere e si andrà a disciogliere il soluto (olio). Al di fuori del reattore devo portare la miscela (esano + olio) e la componente solida (retentato)→ componente proteica del seme che ha ancora al suo interno del solvente.
        
        Estrazione ad esaurimento: creo tanti stadi di equilibrio finché non ho tolto tutto l’olio nel flake. Nel creare tanti stadi di
        equilibrio posso lavorare con: Discontinua= ho un 1° stadio di equilibrio. Quando ho raggiunto l’equilibrio, prendo i flake in questa stanza e la porto in un’altra stanza, Continua= le stanze sono comunicanti tra loro. Ho un solvente che scorre e anche il flake scorre. Per renderlo efficiente li faccio scorrere in contro corrente. Nel 1° stadio carico i flake che vengo investiti da un liquido che ha una concentrazione di olio inferiore rispetto a quella presente del flakes stesso
        
        Il sistema contro-corrente è sistema per percolazione, faccio uno strato di flake che vengono investiti da un solvente, abbiamo bisogno della fase di drenaggio per recuperare la miscela e utilizzarla nello stadio successivo.
        
        1 more item...
        
        MATERIA 1° CON OLIO >20% Prima faccio pressione e poi solvente. Nella pressione non è una vera e propria estrazione, ma prepressing. Il sistema ha 2 fasi: - Estrazione per pressione. Vera e propria estrazione con solvente. Ragionamento uguale: parto con una materia 1° con 40% olio, vado a concentrare il contenuto d’olio fino al 20% con la pressione e poi lo estraggo con solvente. Ottengo 0.80%.
- - - - Devo andar a togliere la componente zuccherina, per far questo posso mettere in atto un trattamento di calore,
        riscaldamento della farina disoleata in ambiente umido
      - Alternativa: estrazione della componente non proteica con un solvente, è soluzione alcolica al 60%, Il solvente non è puro, permette di
        allontanare la componente zuccherina, ma NON danneggio la componente proteica, quindi la loro attività
        
        modifico il ph--> questo è un metodo + usato
        per produrre il concentrato proteico--> Soluzione acida. Il concentrato proteico è stato a contatto con una soluzione acida--> prevede l’introduzione in un reattore di una certa qt di farina disoleata messa a contatto con dell’h20 acidificata--> conc. Proteico isoelettrico, ma lo posso riportare alla situazione di normalità--> aggiungo NaOH
        
        soluzione con solvente uso etanolo o metanolo. Riesco ad allontanare la componente di mio interesse,
        devo recuperare il solvente, quindi devo prevedere un
        trattamento di de-solvetizzazione sia dalla componente liquida
        che solida-> Uso una soluzione che modifica il ph, creo una soluzione basica. Solubilizzo le proteine, centrifughi/ decanto/ filtro.
        
        preparazione dei grassi animali terrestri--> metodo wet--> immetto UR, immetto vapore e il sistema è chiuso in modo tale che il calore non esca--> stacca il grasso dalla carne. Senza umidità uso il metodo dry
        
        oli di pesce--> idrolisi enzimatica--> Questo enzima ha la funzione di andare a degradare al fine di liberare l’olio presente nelle cellule. Poi decantazione centrifugazione… posso lavorare a step di enzimi che degradano la parte proteico del pesce +/- complesso.
        
        Ho sempre la degradazione proteica con liberazione dell’olio che però è fatto con soluzioni acide. Autolisi, + storica e particolare. Chiudo il pescato in un contenitore e lo si lascia lì. C’è una degradazione dovuta agli enzimi naturalmente presenti nell’organismo che degradano la struttura.
        
        2) Devo trasformare il liquido in polvere, le
        faccio precipitare dalla soluzione in cui si trova: da basica modifico ph lo porto a ph 4.6. ottengo un isolato proteico isoelettrico, decido l’uso in base al prodotto finale. Lo neutralizzo per riportarlo a ph neutro con una base, poi spray dry ottengo l’Isolato proteico.