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資材管理 - Coggle Diagram
資材管理
機能
在庫管理
適正在庫を維持
発注
購買管理
外部から資材の調達
外注管理
外部の生産能力を活用
倉庫管理
資材の保管・入出庫の管理
資材計画
必要な資材の品目や数量、時期を決定
運搬管理
資材の運搬・機器の管理
資材計画
資材標準化
標準資材の決定
資材規格の決定
品目をグループ化して共通化
管理・運用方法の決定
資材の使用状況を調査
メリット
納期短縮
標準資材を常備品として在庫
品質向上
バラツキや不良品の削減
管理負荷の軽減
種類が減る＝手配の手間が少なくなる
コスト削減
まとめて購入＝購買単価減
在庫の削減に寄与
デメリット
環境変化に対応しにくい
市場の変化や技術革新が早いため
設計に制約が生じる
設計の手間が増える
自由な発想の阻害
MRP（資材所要量計画）
いつ、どれだけ必要かを決定
運用方法
基準生産計画（MPS）
独立需要品目
PCなどの最終製品や個別に提供されるパーツ
従属需要品目
受注または需要予測に基づいて決定
CPUやメモリのような製品を構成する部品
部品表
ストラクチャ型
メリット
親子関係が明確
デメリット
管理の手間がかかる
共通部品があり、複雑な部品構成の製品に適用
サマリー型
全ての部品をリストで表現
メリット
管理の手間がかからない
デメリット
中間部品の構成が分からない