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Termoformado a Presión, image, image, image, image, image, image, image,…

- - - - Calienta la lámina de plástico hasta su temperatura óptima de moldeado.
    - - Forma o cavidad que define los detalles de la pieza final, fabricado generalmente de aluminio o acero
    - - Crea presión controlada para forzar la lámina sobre el molde.
    - - Ayuda a que el plástico se adhiera con precisión a las cavidades del molde, eliminando bolsas de aire.
    - - Solidifica la pieza moldeada después del proceso de presión.
    - - Recorta el exceso de material alrededor de la pieza.
  - - - Permite precisión en detalles complejos.
    - - Evita roturas y deformaciones, asegurando la calidad de la pieza.
    - - Puede producir desde pequeñas bandejas hasta grandes piezas industriales.
    - - Ideal para producción de lotes medianos a grandes.
  - - - Produce piezas con gran precisión y acabado.
    - - Ciclos rápidos con una configuración adecuada.
    - - Más económico que los moldes de inyección.
    - - Compatible con diferentes industrias y productos.
  - - - Se genera residuo durante el corte de la pieza.
    - - La presión y temperatura deben ser precisas para evitar defectos.
    - - No es ideal para piezas muy gruesas.
    - - El sistema de presión puede ser costoso en consumo de energía.