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SISTEMAS DE CONTRO DE PORDUCCION 
1.KANBAN
Tipos de sistemas kanban
o Kanban de producción (gestión de inventarios)
Kanban de movimiento (gestión del flujo de materiales)
componentes principales
o Tarjetas Kanban: Representación de tareas
o Tablero Kanban: Herramienta visual con columnas para cada etapa (Por hacer, En progreso, Completado)
o Colas de trabajo: Cómo se distribuye el trabajo en el equipo
Beneficios de sistemas de Kanban
o Reducción del desperdicio
o Mayor visibilidad del flujo de trabajo
o Flexibilidad ante cambios en la demanda
o Mejora de la eficiencia y productividad
Aplicasiones en la industria
o Manufactura
o Desarrollo de software (Kanban ágil )
o
Historia y origen
Toyota y el sistema de producción lean
Relación con el método Just-In-Time (JIT)
Desafios de kanban
Necesidad de cultura de mejora continua
Adaptación a dis[tintos tipos de empresa]
2. MRP (Material Requirements Planning)
Benéficos del rmp
o Reducción de inventarios innecesarios
o
o Aseguramiento de disponibilidad de materiales para producción
Limitaciones del rmp
o Alta dependencia de la precisión de los datos
o Necesidad de actualización constante del sistema
• Proceso del MRP
o Cálculo de necesidades netas (materiales requeridos menos inventario disponible)
o Programación de la producción y compras (definición de cuándo realizar pedidos de materiales)
Emisión de órdenes de compra o producción
• Relación con ERP
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• Entradas clave del MRP
o Programa maestro de producción (MPS): Definición de los productos finales y fechas de entrega
o Lista de materiales (BOM): Estructura jerárquica de los componentes necesarios para producir un producto
Datos de inventario: Información sobre el stock disponible y pedidos pendientes
• Definición y propósito
o Planificación de necesidades de materiales
o Optimización de inventarios y materiales disponibles
Evolución del rmp
o Del MRP (Material Requirements Planning) a MRP II (Manufacturing Resource Planning), una integración de más áreas empresariales, como finanzas y control de producción.
Aplicasiones en la industria
o Manufactura
o Empresas que gestionan grandes inventarios
3. ERP (Enterprise Resource Planning)
• Tipos de ERP
o ERP local (On-premise)
o ERP basado en la nube (Cloud-based ERP)
• Aplicaciones del ERP
o Grandes empresas multinacionales
o Pequeñas y medianas empresas (con sistemas ERP escalables)
• Definición y propósito
o Sistema integral de gestión empresarial
o Centralización de la información y optimización de procesos
• Módulos principales de un ERP
o Finanzas: Contabilidad, control de costos, gestión de presupuestos
o Recursos Humanos: Nómina, gestión de empleados, reclutamiento
o Producción: Planificación de la producción, control de calidad
o Inventarios y logística: Gestión de inventarios, órdenes de compra y distribución
o Ventas y marketing: Gestión de clientes (CRM), facturación, seguimiento de ventas
• Evolución del ERP
o Desde sistemas de gestión tradicionales hacia soluciones ERP más flexibles y personalizadas
• Ventajas del ERP
o Información en tiempo real
o Automatización de procesos clave
o Mejor toma de decisiones a través de datos centralizados
o Mejora en la colaboración entre departamentos
• Desafíos del ERP
o Alto costo de implementación
o Tiempo prolongado de instalación y personalización
o Necesidad de capacitación del personal
• Comparación ERP vs MRP
o MRP se enfoca en planificación de materiales, mientras que ERP abarca toda la organización.
Princios clave
o Visualización del trabajo (tableros y tarjetas Kanban)
o Limitación del trabajo en curso (WIP)
o Gestión del flujo de trabajo
o Mejora continua (Kaizen)
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