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Sistemas de control de producción - Coggle Diagram
Sistemas de control de producción
Kanban
• Historia y origen
o Toyota y el sistema de producción lean
o Relación con el método Just-In-Time (JIT)
• Principios clave
o Visualización del trabajo (tableros y tarjetas Kanban)
o Limitación del trabajo en curso (WIP)
o Gestión del flujo de trabajo
o Mejora continua (Kaizen)
• Componentes principales
o Tarjetas Kanban: Representación de tareas
o Tablero Kanban: Herramienta visual con columnas para cada etapa (Por hacer, En progreso, Completado)
o Colas de trabajo: Cómo se distribuye el trabajo en el equipo
• Tipos de sistemas Kanban
o Kanban de producción (gestión de inventarios)
o Kanban de movimiento (gestión del flujo de materiales)
• Beneficios del sistema Kanban
o Reducción del desperdicio
o Mejora de la eficiencia y productividad
o Mayor visibilidad del flujo de trabajo
o Flexibilidad ante cambios en la demanda
• Aplicaciones en la industria
o Manufactura
o Desarrollo de software (Kanban ágil)
o Gestión de proyectos
• Desafíos de Kanban
o Necesidad de cultura de mejora continua
o Adaptación a distintos tipos de empresas
MRP (Material Requirements Planning)
• Definición y propósito
o Planificación de necesidades de materiales
o Optimización de inventarios y materiales disponibles
• Entradas clave del MRP
o Programa maestro de producción (MPS): Definición de los productos fi
o Lista de materiales (BOM): Estructura jerárquica de los componentes necesarios para producir un producto
o Datos de inventario: Información sobre el stock disponible y pedidos pendientes
• Proceso del MRP
o Cálculo de necesidades netas (materiales requeridos menos inventario disponible)