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Presion - Coggle Diagram
Presion
Tipos
Sensores de presión manométrica: Miden la presión relativa respecto a la presión atmosférica. Son utilizados para medir la presión de neumáticos, fluidos en tuberías, entre otros.
Sensores de presión absoluta: Miden la presión en relación al vacío absoluto, es decir, cero absoluto de presión. Se utilizan en aplicaciones donde es importante conocer la presión total, como en la meteorología o en aplicaciones industriales de vacío.
Sensores de presión diferencial: Miden la diferencia de presión entre dos puntos. Son utilizados en sistemas de ventilación, sistemas hidráulicos y en la medición de caudal de fluidos.
Sensores piezoeléctricos: Utilizan materiales piezoeléctricos que generan una carga eléctrica proporcional a la presión aplicada. Son comunes en aplicaciones dinámicas como la medición de vibraciones y golpes.
Sensores capacitivos: Miden la presión mediante la variación de la capacitancia entre dos placas en respuesta a la presión aplicada. Estos sensores son conocidos por su alta sensibilidad y precisión.
Sensores de presión por deformación (strain gauge): Detectan la presión midiendo la deformación de un diafragma o material que cambia su resistencia eléctrica cuando se deforma debido a la presión.
Funcionamiento
Piezoeléctrico: Cuando se aplica presión a un material piezoeléctrico, éste genera una carga eléctrica proporcional a la fuerza aplicada. La señal resultante es medida y convertida en un valor de presión.
Capacitivo: Dos placas capacitivas se colocan en un arreglo tal que una de ellas se mueve en respuesta a la presión. A medida que cambia la distancia entre las placas, cambia la capacitancia, lo que se traduce en una medida de presión.
Strain Gauge: Un diafragma se deforma cuando se aplica presión. Esta deformación provoca un cambio en la resistencia de un elemento de resistencia colocado sobre el diafragma, lo que se mide y se convierte en presión.
Inductivo y Resonante: Algunos sensores utilizan cambios en la inductancia o la resonancia de un circuito para medir la presión.
Electromecánico: Algunos sensores más antiguos utilizan mecanismos como un tubo de Bourdon o fuelles que se expanden o contraen con la presión, moviendo un puntero que indica la presión.
Características
Rango de presión: Los sensores de presión están diseñados para diferentes rangos de medición, desde presiones extremadamente bajas (en aplicaciones de vacío) hasta presiones extremadamente altas (en aplicaciones industriales como la medición en procesos de compresión).
Precisión: La precisión varía según el tipo de sensor y su aplicación. Los sensores capacitivos y piezoeléctricos suelen ser muy precisos, mientras que los sensores de presión manométrica más simples pueden tener una menor precisión.
Estabilidad a largo plazo: Algunos sensores, como los piezoeléctricos, tienen una alta estabilidad a largo plazo y son adecuados para aplicaciones que requieren mediciones continuas durante largos períodos.
Resistencia a la temperatura: Los sensores de presión deben ser capaces de resistir variaciones de temperatura sin afectar la precisión de la medición, por lo que muchos incluyen compensación térmica.
Respuesta dinámica: Los sensores piezoeléctricos son ideales para medir cambios rápidos de presión, mientras que otros sensores pueden ser más adecuados para aplicaciones de medición estática o lenta.
Modo de comunicación.
Señales analógicas: Muchos sensores de presión producen una señal analógica (por ejemplo, 4-20 mA, 0-10V) que representa la presión medida. Esta señal puede ser leída por un controlador lógico programable (PLC), un sistema de control de procesos o una interfaz de monitoreo.
Interfaces digitales: Algunos sensores modernos tienen salidas digitales y pueden comunicarse directamente a través de protocolos como I2C, SPI o UART. Estos son comunes en aplicaciones embebidas donde la precisión y la velocidad de la transmisión de datos son cruciales.
Protocolos industriales: En entornos industriales, los sensores de presión pueden integrarse a redes de control a través de protocolos como Modbus, Profibus o Fieldbus. Esto permite su uso en sistemas de control distribuidos (DCS) o sistemas SCADA para la supervisión y control de procesos.
Comunicación inalámbrica: Los sensores de presión también pueden utilizar tecnología inalámbrica como Bluetooth, Zigbee o Wi-Fi para enviar datos a distancia. Esto es útil en aplicaciones donde el cableado es impráctico o costoso, como en sistemas de monitoreo remoto o en entornos peligrosos.
Los sensores de presión son dispositivos que miden la presión de gases o líquidos y convierten esa medición en una señal eléctrica o digital que puede ser procesada por un sistema o dispositivo de control. Se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, desde la industria automotriz hasta la medicina y la automatización industrial.
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