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Length Measuring Instruments : tipos-de-instrumentos-de-medida :check:,…

- - - - Los bloques patrón son herramientas en metrología para calibrar instrumentos de medición y actuar como referencias de longitud, disponibles en varios materiales como cerámica, acero y carburo de tungsteno que permiten que sean mas duraderos, para distintas necesidades de precisión y durabilidad. Son muy precisos pero requieren condiciones ambientales controladas y un manejo cuidadoso.
- - - - El rango de medición de un micrómetro de interior puede variar dependiendo del modelo y del fabricante, pero generalmente su rango de medición suele estar entre 5 mm y 1000 mm.
  - - - :
      - el rango de medición de un micrómetro de exterior también puede variar, pero típicamente se encuentra entre 0 mm y 300 mm.
- - - - Compatibilidas
        
        Cada Micrómetro Láser ha sido ajustado junto con la unidad de identificación
        ID, que se provee con la unidad de medición. La unidad ID, tiene el mismo
        número de serie que el de la unidad de medición y se inserta en la pantalla
        seleccionada antes de su uso. Esto significa que si la unidad ID se reemplaza la
        unidad de medición se puede conectar a otra pantalla correspondiente
      - Piezaas y condiciones de medicion
        
        Se puede ocasionar un error de medición debido a la diferencia entre láseres
        visibles e invisibles y dependiendo de la forma o rugosidad superficial de
        una pieza. Para minimizar esta posibilidad, calibre el instrumento usando
        un patrón de la misma forma y del mismo valor de acabado superficial
        que la pieza siempre que sea posible. Si los valores medidos varían mucho
        dependiendo de las condiciones de medición, es posible mejorar la exactitud
        haciendo tantas mediciones como sea posible y promediar los resultados.
      - Interferencia electrica
        
        Para evitar errores de funcionamiento, no coloque el cable de señal y el
        cable de extensión del Micrómetro Láser junto a una línea de alta tensión u
        otro cable capaz de inducir ruido de corriente en los conductores cercanos.
        Conecte a tierra todas las unidades y proteja el cable.
      - Conexion a una Computadora
        
        Si el Micrómetro Láser será conectado a una computadora personal por medio
        de la interfase RS-232C, asegúre que el cable de conexión conforma con la
        especificación.
      - Precauciones de Seguridad
        
        Los Micrómetros Láser Mitutoyo usan un láser visible de baja potencia para
        la medición. El láser conforma a la CLASS 2 EN/IEC60825-1 (2007). Las
        etiquetas de precaución y explicación, como se muestra abajo, son pegadas
        en el Micrómetro Láser en aquellas partes relacionadas con la medición
        .
  - - - Pantalla
        
        Fijado del Cero
        
        Un valor mostrado se puede fijar a 0 (cero) en cualquier posición del husillo.
        
        Prefijado
        
        Cualquier valor numérico se puede fijar en la Pantalla para inciar el conteo
        desde ese valor
        
        Cambio de Dirección
        
        La dirección de medición del husillo del medidor se puede fijar como más (+)
        o menos (-) en el contador.
        
        Fijado de MAX, MIN, TIR
        
        La dirección de medición del husillo del medidor se puede fijar como más (+)
        o menos (-) en el contado
      - Cabeza
        
        Husillo Plano y Husillo con Tuerca de Fijación
        
        El vástago que se usa para montar un medidor lineal se clasifica como
        pulgtipo planopulg o pulgtipo tuerca de fijaciónpulg, como se ilustra abajo.
        La tuerca de sujeción permite sujetar de forma rápida y segura el medidor
        linear. El vástago plano tiene la ventaja de una aplicación más amplia y
        mínimo ajuste de posición en la dirección del eje en la instalación final,
        aunque requiera un arreglo de brida ajustable o adhesivo de sujeción. Sin
        embargo, tenga cuidado de no ejercer fuerza excesiva en el husillo.
        
        Fuerza de Medición
        
        Es la fuerza que se ejerce sobre la pieza durante la medición mediante la punta
        de contacto de un medidor lineal, en su recorrido final, expresado en Newtons.
        
        Código de Protección Internacional
        
        Código de Protección IP54
        
        Medición comparativa]
        
        Un método de medición donde una dimensión de la pieza se encuentra por la
        medición de la diferencia en tamaño entre la pieza y el patrón que representa
        la dimensión nominal de la pieza.
- - - - Industria Aeroespacial y Automotriz: Verificación de componentes críticos.
        
        Metrología: Medición de piezas en laboratorios de metrología.
        
        Inspección de Herramientas: Medición y verificación de herramientas de corte y matrices.
        
        Control de Calidad: Utilizado en la fabricación para verificar que las piezas cumplen con las especificaciones.
        
        Aplicaciones:
      - Medición: La imagen proyectada se compara con la plantilla calibrada. Las discrepancias entre la imagen de la pieza y la plantilla se utilizan para determinar si la pieza cumple con las especificaciones.
      - Proyección: La imagen es captada por un sistema de lentes que la amplifica y la proyecta sobre una pantalla. La pantalla puede tener una retícula o una plantilla con las dimensiones estándar para la comparación.
      - Iluminación: La pieza es iluminada desde atrás o desde el frente (dependiendo del diseño del comparador) para crear una sombra o una imagen iluminada de la pieza.
      - El comparador óptico funciona utilizando un sistema de lentes y una fuente de luz para proyectar una imagen aumentada de la pieza en cuestión sobre una pantalla. La pieza se coloca en una mesa de trabajo que puede moverse en varias direcciones para posicionar la parte deseada bajo la lente.
      - Principio de Funcionamiento
  - - - Principio de Funcionamiento
      - El funcionamiento básico de un microscopio se basa en la óptica y la amplificación de la luz. Existen diferentes tipos de microscopios, pero los más comunes son los microscopios ópticos y los microscopios electrónicos. A continuación, se describen los principios de funcionamiento de ambos tipos.
      - Microscopio Óptico:
      - Iluminación: La luz pasa a través o refleja el objeto que se va a observar.
      - Lente de Objetivo: La luz transmitida a través del objeto es captada por la lente de objetivo, que forma una imagen ampliada.
      - Lente Ocular: La imagen formada por el objetivo se amplía aún más al pasar por la lente ocular, la cual es vista por el ojo del observador.
      - Microscopio Electrónico:
      - Fuente de Electrones: Un haz de electrones se utiliza en lugar de luz para iluminar el objeto.
      - Lentes Electromagnéticas: Utiliza lentes electromagnéticas para enfocar y ampliar la imagen.
      - Pantalla Fluorescente: Los electrones pasan a través del objeto y forman una imagen en una pantalla fluorescente o son detectados por un sensor.
      - Aplicaciones:
        
        Investigación Científica: Estudio de células, bacterias, virus y estructuras moleculares.
        
        Medicina: Diagnóstico de enfermedades y análisis de muestras biológicas.
        
        Industria de Materiales: Inspección y análisis de materiales a nivel microscópico.
        
        Educación: Herramienta fundamental para la enseñanza de ciencias biológicas y materiales.
- - - - LAS MAQUÍNAS DE MEDICIÓN POR COORDENADAS (MMC)
        
        ¿QUÉ SON LAS MÁQUINAS DE MEDICIÓN POR COORDENADAS?
        
        Una Máquina de Medición por Coordenadas (MMC) funciona de manera similar a cuando trazas coordenadas en un mapa para ubicar un sitio. Los mismos ejes forman el sistema de coordenadas de la MMC. En lugar de usar un dedo, la MMC utiliza una sonda para medir puntos en una pieza de trabajo¹.
        
        Sistemas de Coordenadas:
        
        Sistema de Coordenadas de la Máquina:* Los ejes X, Y y Z representan los movimientos de la máquina. Desde el frente de la máquina, el eje X corre de izquierda a derecha, el eje Y corre de adelante hacia atrás y el eje Z corre verticalmente hacia arriba y hacia abajo. Estos ejes están relacionados con la máquina en sí
        
        Sistema de Coordenadas de la Pieza: Aquí, los tres ejes se relacionan con los datos y características específicas de la pieza de trabajo. No están forzados a corresponder con los de la máquina. El software de la MMC mide los puntos de referencia de la pieza de trabajo y establece el sistema de coordenadas de la pieza, relacionándolo matemáticamente con el sistema de coordenadas de la máquina. Este proceso se llama alineación¹.
        
        LEGEX 9106
        
        3 more items...
        
        Mitutoyo y las MMC
        
        Las máquinas CMM de Mitutoyo interpretan datos de medición a través de los softwares propietarios MCOSMOS/MSURF. Estos permiten visualizar cualquier tipo de dato geométrico, como redondez, geometrías, formas, curvas, superficies y contornos. Además, ofrecen la auto-generación de rutinas de medición a partir de planos CAM-CAD (MiCAT)
- - - - FORM TRACER - es un instrumento de medición de superficie CNC con palpador. Proporciona mediciones simultáneas y de alta precisión de la rugosidad de la superficie y de la forma/contorno. Es una máquina híbrida con capacidad de doble función (medición de rugosidad superficial y de contorno)