Please enable JavaScript.

Coggle requires JavaScript to display documents.

CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ SP, LỰA CHỌN QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT VÀ HOẠCH ĐỊNH CÔNG…

- - - - Thiết kế SP là hoạt động bao gồm việc định hình, sáng tạo, đổi mới và tạo ra SP xuất phát từ một nhu cầu cần phải thoải mãn. SP dự kiến có thể là mới hoàn toàn hoặc được cải tiến từ một SP đã có.
      - TKSP là một quá trình phức tạp bao gồm nhiều hoạt động liên kết với nhau: NC xác định nhu cầu thị trường -> hình thành ý tưởng về sp -> nghiên cứu khả thi -> thiết kế sp -> sản xuất thử -> đánh giá kiểm định -> đưa vào sx đại trà
    - - Người sử dụng (các yêu cầu cụ thể về tính năng của SP)
      - Doanh nghiệp (khả năng sản xuất của DN)
      - Thị trường (SP của đối thủ cạnh tranh, khả năng thương mại hoá SP)
    - - Mức độ đáp ứng các yêu cầu của KH:
        
        Câu hỏi đầu tiên cần trả lời: SP có thể đáp ứng nhu cầu của KH đến đâu?
        
        Nếu không tốt hơn hoặc không tạo ưu thế => ko thể sử dụng
      - Tốc độ phát triển SP:
        
        Cần bao nhiêu thời gian để có thể đưa được ra thị trường? Đưa ra sớm hay muộn so với đối thủ cạnh tranh?
        
        Thời gian này bao gồm: t/g nghiên cứu, thiết kế SP, chế thử SP, rút kinh nghiệm đưa ra sx đại trà, đưa sp tiêu thụ trên thị trường
        
        Khi đưa SP ra thị trường, DN có thể thu lợi nhuận, thu hồi vốn không?
      - Chi phí cho SP:
        
        Là toàn bộ các hoạt động từ khi nghiên cứu thiết kế, tiến hành SX tới đưa SP vào hệ thống phân phối tới tay NTD.
        
        Phải đảm bảo mức chi phí cho mỗi đơn vị sp là thấp nhất.
  - - - Đồ thị trực giác:
        
        ĐTTG so sánh nhận thức của KH về những SP của DN so với SP của đối thủ cạnh tranh => Cải tiến SP, DV vượt so với đối thủ và thoả mã tốt hơn nhu cầu KH
      - Chuẩn so sánh:
        
        Là pp so sánh SP/ quy trình SX của DN với SP/ quy trình có chất lượng cao nhất trong ngành, cùng loại.
      - Kỹ thuật ngược:
        
        Là pp tìm kiếm ý tưởng từ đối thủ cạnh tranh: mua SP của đối thủ, tháo dỡ sp và nghiên cứu, khám phá các chi tiết trong SP => cải tiến SP của mình
    - - Thiết kế chức năng:
        
        Là việc xác định những đặc tính của SP; nhằm đáp ứng những yêu cầu về đặc điểm SP mà bộ phận marketing đưa ra để đáp ứng yêu cầu của KH
        Các đặc tính cần xem xét:
        
        Khả năng sử dụng: dễ sử dụng, dễ học cách sử dụng, thuận tiện khi dùng
        
        Độ tin cậy: khả năng không thể sai hỏng trong 1 khoảng thời gian; tần suất và mức độ nghiêm trọng khi xảy ra lỗi
        
        Khả năng bảo trì: khả năng sửa chữa dễ dàng và nhanh chóng nếu SP bị hư hỏng
      - Thiết kế kiểu dáng:
        
        Khía cạnh thẩm mỹ; SP được nhìn thấy và cảm nhận ntn trong mắt KH
        
        Tạo các tiêu chuẩn vật lý của SP: hình dáng, màu sắc, kích cỡ, sự lôi cuốn với khách,...
        
        Trong nhiều TH, việc thiết kế chức năng phải được điều chỉnh để đảm bảo SP có tính thẩm mỹ
      - Thiết kế sản xuất:
        
        Nhằm đảm bảo cho việc sản xuất sản phẩm mới được dễ dàng và đạt hiệu quả về chi phí.
        
        Những thiết kế quá phức tạp + sự thiếu hiểu biết về năng lực của hệ thống sx => ko thể sản xuất các mẫu thiết kế hoặc các yêu cầu về kỹ năng và các nguồn lực khác không có sẵn.
      - Các PP thiết kế: đơn giản hoá, tiêu chuẩn hoá và thiết kế theo mô đun.
    - - Phân tích thị trường: Đánh giá nhu cầu về SP để trả lời cho câu hỏi có nên đầu tư cho SP hay không
      - Phân tích kinh tế: Ước lượng chi phí cho SX, so sánh với doanh thu, lợi nhuận ước tính thu được
      - Phân tích kỹ thuật: SP mới có đòi hỏi công nghệ mới? Vốn đầu tư công nghệ? Rủi ro? Đủ năng lực sx, nguồn lực và khả năng quản lý không?
      - Xác định các tính năng/ đặc điểm cần có cúa sp theo nhu cầu KH
    - - Nhằm kiểm tra, đánh giá các tính năng, kiểu dáng của mẫu thiết kế và khả năng đưa mẫu thiết kế vào chế tạo -> thiết sót, bất hợp lý -> thử nghiệm và hiệu chỉnh nhiều lần
- - - - SX đơn chiếc hay SX theo dự án:
        
        Là loại hình sản xuât gián đoạn và được làm theo yêu cầu của KH.
        
        Số chủng loại SP rất nhiều nhưng số lượng mỗi loại rất nhỏ, thường chỉ một hoặc vài chiếc.
        
        Quá trình sx ko lặp lại, thường chỉ tiến hành 1 lần.
        VD: nhà may nhỏ may theo yêu cầu KH, viết 1 cuốn sách, vẽ 1 bức tranh theo cảm hứng, cty xây dựng công trình công cộng như cầu, đường, tượng đài,...
      - SX theo mẻ/lô:
        
        Là loại hình sx mà các mẫu hay chủng loại sp được sx lặp lại với số lượng nhất định nhưng chưa đủ lớn để hình thành dây chuyền sx.
        
        Phổ biến trong ngành công nghiệp cơ khí, máy công cụ, đồ gỗ nội thất,...
        VD: cửa hàng bánh mỳ, mỗi sáng sx 1 mẻ bánh mỳ với vài chủng loại sp.
      - SX hàng loạt:
        
        Loại hình sx số lượng lớn các sp có đặc điểm giống nhau, sp đã đc tiêu chuẩn hoá và cung cấp cho thị trường rộng lớn.
        
        VD: Nhà máy may sx sp quy mô lớn, sx giấy, xi măng, ô tô, iphone,...
      - SX liên tục:
        
        Là qtr sx với các công đoạn nối tiếp nhau, liên tục ko thể dừng do tính chất đặc thù nguyên liệu đầu vào và đòi hỏi của quy trình công nghệ.
        
        Đòi hỏi trình độ tự động hoá cao và độ bền bỉ trong sx 24/24
        VD: SX chế phẩm hoá học, hoá dầu, bia, rượu,...
    - - Sản xuất gián đoạn
      - Sản xuất liên tục
    - - Quá trình phân kỳ
      - Quá trình hỗn hợp
      - Quá trình hội tụ
  - - - Thiết bị:
        
        Thuật ngữ chỉ nhiều loại dụng cụ và máy móc sử dụng trong qtr sản xuất.
        
        Bản chất của thiết bị là kỹ thuật, dựa vào một hay nhiều loại công nghệ.
        VD: Máy tính (thiết bị) sử dụng bộ vi xử lý Intel Core i7 (công nghệ)
      - Công nghệ:
        Hiểu theo nghĩa rộng là tất cả những phương thức, những quy trình được sử dụng để chuyển hoá các nguồn lực thành sp, dv.
        Bao gồm 4 thành phần cơ bản:
        
        Phương tiện hữu hình: Máy móc, thiết bị, công cụ dụng cụ và những yếu tố vật chất hữu hình khác để biến đổi nguồn lực thành sp và dv.
        
        Con người: Người vận hành, quản lý, kiểm soát các phương tiện sx
        
        Phương thức tổ chức: Cách tổ chức, kết hợp nguồn lực con người và thiết bị để đạt được hiệu quả sử dụng
        
        Thông tin: Bao gồm các thông tin về tính năng kỹ thuật của các phương tiện sx, các bước công nghệ, quy trình vận hành, lịch bảo dưỡng, những kỹ năng vận hàng cần thiết, các chuẩn mực về kqua, nhu cầu nguyên vật liệu,...
        => 4 thành phần này có qhe tương hỗ lẫn nhau và phải cùng tồn tại (T95)
    - - Tính phù hợp
      - Chi phí
      - Nhân lực sử dụng
      - Yêu cầu về nguyên liệu
      - Tính thích ứng
      - Sự sẵn có của phụ tùng thay thế và các hỗ trợ kỹ thuật
      - Tác động tới môi trường
- - - - Công suất thiết kế:
        
        Là công suất tối đa mà DN có thể thực hiện được theo công bố của nhà cung cấp với các dkien vận hành như thiết kế.
        
        Các dkien đó là: máy móc/ thiết bị hoạt động bình thường, nguồn điện ổn định; nguyên nhiên liệu được đảm bảo đầy đủ.
        => Giới hạn tối đa về năng lực sx của DN; thực tế khó đạt được.
      - Công suất hiệu quả:
        
        Là tổng đầu ra tối đa mà DN kỳ vọng đạt được trong những điều kiện cụ thể về cơ sở vật chất, kho bãi, quản lý,...
        
        Biểu hiện bằng mức độ sử dụng công suất thiết kế (%)
        => Thực tế đây là công suất mong muốn của DN
      - Công suất thực tế:
        
        Là tổng đầu ra mà DN thực hiện được trong thực tế. Do có những trục trặc, bất thường không kiểm soát được, nhất là trong điều kiện cạnh tranh gay gắt như hiện nay.
        => Chỉ tiêu sử dụng phổ biến trong báo cáo, hạch toán, đánh giá
      - => 3 mức công suất trên được sử dụng để xác định: mức độ hiệu quả và mức độ sử dụng của công suất => xem xét trình độ quản trị công suất của DN.
    - - Công suất là khả năng sản xuất tối đa của một đối tượng sx trên một đvi thời gian (giờ, ngày, tháng, năm).
        Đối tượng sx có thể là con người, máy móc, thiết bị, dây chuyền, phân xưởng, nhà máy hay toàn bộ hệ thống sx của DN.
      - Đơn vị đo lường công suất đa dạng: khối lượng, số lượng sp đầu ra, số KH phục vụ, giá trị sp/dv bán được,...
        Là một đại lượng động, có thể thay đổi theo thời gian và điều kiện sản xuất.