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MONTAJE DE PIEZAS Y SUJECIÓN EN LA FRESADORA - Coggle Diagram
MONTAJE DE PIEZAS Y SUJECIÓN EN LA FRESADORA
SISTEMAS DE SUJECIÓN DE LAS PIEZAS EN LA FRESADORA
Las entenallas o mordazas
Las "mordazas" suelen ser dispositivos de sujeción que se utilizan para sujetar la pieza de trabajo de manera firme. Permiten fijar la pieza en la posición adecuada para evitar movimientos no deseados durante el fresado. Las mordazas presentan dos bocas o superficies de amarre, una fija y otra móvil
Manuales que se usan manualmente y automáticas que se usan en máquinas CNC.
Precauciones
Asegurar el paralelismo de las mordazas respecto a los desplazamientos de los carros y de la mesa.
Intentar asentar correctamente la pieza con la ayuda de una maza; esta será de caucho o plástico para evitar dejar huella.
Sobre la mesa:
Utilizar superficies mecanizadas como referencia y, en caso de irregularidades, emplear calzos o gatos. Se debe apoyar la pieza en tres puntos no alineados, preferiblemente con dos fijos y uno regulable.
El aparato o plato divisor universal
Permite dividir una pieza de trabajo en sectores angulares precisos durante operaciones de fresado, taladrado o mecanizado.
Se utiliza para crear cortes o ranuras con ángulos específicos en piezas cilíndricas, engranajes, levas.
Plato circular con una serie de ranuras y un mecanismo de bloqueo que permite girar la pieza de trabajo en incrementos precisos.
Sobre mesa giratoria
Tiene la capacidad de girar alrededor de un eje central. Permite el movimiento rotativo de la pieza de trabajo o de la herramienta de corte alrededor de un eje central, lo que facilita la realización de operaciones de mecanizado en diferentes ángulos.
Sobre utillajes especiales
Su funcionamiento se basa en el magnetismo, creado mediante imanes permanentes o electroimanes. Su uso en diversas operaciones de mecanizado presenta muchas ventajas para la mejora de la productividad.
Reducción de costes en utillajes y en tiempo de preparación de máquina y del tiempo de carga y descarga de las piezas.
Máxima accesibilidad a la pieza por la ausencia de bridas o mordazas y mayor exactitud.
Sistemas de Sujeciones Modulares
Los elementos de sujeción (Brida, posicionadores etc. Están estandarizados. Sistema flexible adaptable a multitud de piezas. Basados en una placa grande con agujeros o ranuras.
SISTEMAS DE SUJECIÓN DE LA HERRAMIENTA EN LA FRESADORA
Sujeción al vacío.
La tecnología de vacío se usa para sujetar la pieza de trabajo mediante la generación de un vacío debajo de la pieza y poder mecanizar las 5 caras de manera fácil y rápida. Gracias a este tipo de fijación, las piezas de trabajo están protegidas contra posibles deformaciones.
La fresadora universal
Máquina que trabaja cuerpos prismáticos, es la máquina más versátil por la diversidad de trabajos que en ella se pueden realizar, desde piezas de matricería, engranajes, cremalleras, chavetas, etc., hasta ajustes
Clases de fresas
Según la forma de sus dientes se distingue entre fresas de dientes puntiagudos por ejemplo: fresas cilíndricas. y fresas destalonadas.
Una fresadora es una máquina herramienta utilizada en la industria manufacturera para dar forma y mecanizar materiales sólidos.
Funciona mediante el movimiento rotativo de una herramienta de corte, llamada fresa, que corta y elimina material de la pieza de trabajo.
Tipos de fresas
Fresas Cilíndricas y Fresas Frontales
Son versátiles. Tienen dientes en la punta y en los lados del extremo.
Útiles para realizar cortes en superficies planas y contornos, y perforaciones.
Fresas en forma de disco
Se utiliza para cortar piezas y para hacer en ellas ranuras estrechas y ranurar con dientes rectos sirven para fresar ranuras planas
Fresa con vástago
El vástago sirve para sujeción. Se prestan para la ejecución de ranuras en T. Se utilizan para el fresado de chaveteros y de agujeros rasgados.
