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Lean Manufacturing: flexibilidad, agilidad y productividad - Coggle Diagram
Lean Manufacturing: flexibilidad, agilidad y productividad
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Lean Manufacturing
Se basa en su totalidad en el sistema de producción Toyota, modelo que revolucionó la producción industrial de Japón.
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5´S
Corresponden a las iniciales de las cinco palabras japonesas que nombran cada una de las cinco fases de esta metodología tan sencilla de aplicar y que brinda tan significativas mejoras en la empresa
Seiri: Organización
Se refiere a identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de trabajo todos los materiales innecesarios, conservando todos los que sí se utilizan
Seiton: Orden
Para establecer la manera como las materiales necesarios deben ubicarse e identificarse de tal forma que cualquiera pueda encontrarlos, usarlos y reponerlos fácil y rápidamente
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Shitsuke: Integración
Con el fin de crear manera, trabajar las 4S anteriores y trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas
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7 tipos de desperdicios
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Muda de desplazamiento
Los desplazamientos y los movimientos inútiles de los operarios en el puesto de trabajo no crean ningún valor añadido
Muda de espera
Se genera cuando el operario ya no tiene a su disposición las piezas necesarias para la ejecución de su tareas
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Muda por procesamiento
En el manual para la implantación del Sistema de Producción Lean, se presenta como un esfuerzo que no agrega valor adicional al producto y para evitar este muda ponen como regla de oro " Entender las especificaciones del cliente"
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