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Antecedentes económicos del estudio técnico, Estudio de Mercado, Estudio…
Antecedentes económicos
del estudio técnico
Alcances del Estudio de Ingeniería
Función de Producción Óptima
• La mejor manera de utilizar los recursos disponibles para la producción.
• Utilizar alternativas y combinación de factores productivos.
• Identificar costos e ingresos asociados con cada alternativa.
Equipos y Maquinaria
• Determinación de su disposición en planta.
• Estudio de las necesidades del personal y movilidad.
• Definirse las necesidades de espacio y de obras físicas
Costos de Operación
• Incluyen mano de obra, insumos, reparaciones y mantenimiento.
• Se obtendrá a partir del estudio del proceso productivo.
Interacciones del estudio técnico con Otros Estudios
Recordar
• El estudio técnico influye en los estudios financieros y organizacionales.
• Los resultados de cada estudio afectan las decisiones tomadas en los otros.
Proceso de Producción
Definición del Proceso de Producción
Transformación de insumos en productos mediante tecnología específica.
Clasificación del Flujo Productivo
Producción en Serie
Diseño estable, destinado a un gran mercado.
Economías de escala y bajos costos unitarios.
Producción por Pedido
Flexibilidad en secuencias de producción.
Mayor especialización del recurso humano y necesidad de mayores existencias.
Producción por Proyecto
Producto complejo y único.
Necesita de un estudio de viabilidad completo.
Clasificación según Tipo de Producto
Basado en bienes o servicios producidos (extractivos, químicos, montaje, salud, transporte, etc.).
Alternativas de Proceso Productivo
Análisis de diferentes métodos para obtener un mismo producto.
Determinación de la intensidad de uso de factores productivos.
Impacto en la estructura de costos y en la rentabilidad del proyecto.
Selección de Tecnología
Importancia de elegir la tecnología que optimice los resultados.
Consideración de inversiones, costos de operación y rentabilidad.
Impacto directo en los ingresos y otros costos del proyecto.
Efectos Económicos de la Ingeniería
Inversión en Equipos y Maquinaria
Dependiente del proceso productivo elegido.
Posibilidad de arrendamiento en lugar de compra, afectando los costos en lugar de las inversiones.
Inversión en Obra Física e Instalaciones
Determinada por la distribución de equipos en el espacio (layout).
Consideración de posibles ampliaciones futuras y optimización de flujos en planta.
Impacto en la Estructura del Flujo de Caja
Variables como el edificio de la fábrica pueden tener múltiples alternativas con diferentes montos de inversión y costos de operación.
Consideración de la conveniencia en función de la ubicación y condiciones del edificio.
Incidencia del Proceso Productivo
La tecnología utilizada afecta directamente los costos de operación.
Relación entre costos de operación e inversión mayor cuanto menos intensiva en capital sea la tecnología.
Generación de Ingresos Adicionales
Venta de equipos y maquinaria dados de baja.
Venta de subproductos o servicios para utilizar la capacidad ociosa, como arrendamiento de bodegas de frigoríficos.
Economías de Escala
Medición de la Capacidad Competitiva
Deslandes propone estimar el costo fabril en diferentes niveles de capacidad de producción.
Componentes relevantes del costo: consumo de materias primas, mano de obra, mantenimiento y gastos fabriles.
Masa Crítica Técnica
Relación entre el costo fabril, capacidad de producción y monto de inversión.
Muchas veces no considera el efecto de la dimensión de la empresa en gastos administrativos o no trabajar a plena capacidad.
Relación entre Costo Unitario de Operación y Capacidad de la Planta
Expresión: (P2 / P1) = (C2 / C1) ^ a.
El factor de volumen (a) indica cómo un incremento en la capacidad de la planta reduce el costo unitario de operación.
Relación entre Costo en Equipos y Capacidad
lustra cómo el costo en equipos por unidad de capacidad varía con una función de capacidad creciente.
Expresión: (Q2/Q1)=(C2 / C1) ^ -b
Relación Capacidad (C) y Inversión Total (I)
• Expresión similar a la de Costos en equipos y capacidad pero con coeficiente positivo (f).
• Un aumento en la capacidad implica un incremento en las inversiones en equipos.
Expresión: (I2/I1)=(C2/C1)^f
• El factor de volumen (f ) está definido para cada tipo de industria como resultado de múltiples observaciones de proyectos en ejecución.
Inversiones en Equipamiento
Definición de Inversión en Equipamiento
Incluye todos los gastos necesarios para la operación normal de la planta, como maquinaria, herramientas, vehículos y mobiliario.
Enfoque Económico
Al igual que en la inversión en obra física, se requiere respaldar la información con datos económicos y técnicos en el informe del estudio.
Sistematización mediante Balances
Se elaboran balances individuales de cada tipo de equipo, detallando su costo, vida útil y otros aspectos relevantes.
Importancia de los Balances
Estos balances permiten extraer información clave para el flujo de efectivo del proyecto, incluyendo inversiones, reinversiones y posibles ingresos por venta de equipos de reemplazo durante la operación.
Balances y Especificaciones Técnicas
Los balances de equipos deben respaldarse con cotizaciones, especificaciones técnicas y otros datos relevantes. Cada tipo de equipo debe ser listado por separado.
Vida Útil Contable vs. Vida Útil Técnica
Se distingue entre la vida útil contable, determinada por organismos fiscales para fines de depreciación, y la vida útil técnica, que considera el momento de reemplazo según las necesidades del proyecto y su tecnología.
Valor de Desecho
Se calcula al final de la vida útil técnica de un equipo y se refiere al monto esperado al reemplazarlo. Se determina considerando el valor de mercado, el valor libro y la tasa de impuestos.
Expresión: VDC (VM – VL)*(1 – tc) VL
VD: Representa el valor de desecho comercial del activo.
VM: Representa el valor de mercado en el momento de la venta.
VL: Representa el valor libro del activo en el momento de su venta. Este valor corresponde a la diferencia entre el valor de adquisición del activo y la depreciación acumulada en el momento de la venta.
tc: Representa la tasa de impuesto a las utilidades generadas.
Conceptos de Valor
Se definen términos como valor de compra, valor contable, valor de venta y valor de desecho, importantes para entender la evaluación económica de los equipos.
Plan de Capex
Durante la operación del proyecto, pueden ser necesarias inversiones adicionales para reemplazar equipos o ampliar la capacidad.
Se desarrolla un plan de Capex neto, que considera la diferencia entre las inversiones necesarias y los ingresos por venta de equipos de reemplazo, netos de impuestos.
Valorización de las inversiones en obras físicas
Alcance de las Inversiones
Las inversiones en obras físicas abarcan desde la construcción o remodelación de edificios, oficinas y salas de venta, hasta la infraestructura como caminos, cercos y estacionamientos
Cuantificación de las Inversiones
Se pueden utilizar estimaciones aproximadas de costo en la etapa de prefactibilidad, pero en la etapa de factibilidad se requieren estudios detallados de ingeniería y layout para una apreciación exacta de los recursos financieros necesarios
Balance de Obras Físicas
Se ordena la información en un cuadro llamado balance de obras físicas, que incluye ítems como construcciones requeridas, terrenos, vías de acceso, instalaciones, entre otros
Cálculo del Costo Total
Se obtiene multiplicando la cantidad de cada ítem por su costo unitario. Es crucial definir correctamente la unidad de medida para el cálculo del costo total
Inversiones durante la Operación
No todas las inversiones se realizan antes de la puesta en marcha del proyecto. Pueden ser necesarias inversiones durante la operación, como ampliaciones de capacidad o reemplazo de obras existentes
Mantenimiento y Valor de Desecho
Se debe considerar el programa de mantenimiento de las obras físicas en el tiempo. El balance de obras físicas también debe incluir las vidas útiles contable y técnica de los activos, así como su valor de desecho.
Balance de personal
Importancia del Costo de Mano de Obra
El costo de la mano de obra puede ser uno de los principales componentes de los costos de operación de un proyecto, dependiendo de diversos factores como el tipo de proyecto, grado de automatización y leyes laborales.
Identificación del Personal Requerido
Se debe identificar y cuantificar tanto la mano de obra directa como la indirecta, así como el personal administrativo, ejecutivo y directivo necesario para la operación del proyecto.
Cálculo de la Remuneración
La remuneración debe calcularse considerando los precios del mercado laboral vigente y previendo futuras variaciones en los costos de la mano de obra, incluyendo aspectos como leyes sociales, bonos y gratificaciones.
Balance de Personal
Permite sistematizar la información sobre la mano de obra y calcular el monto de la remuneración del período. Se debe especificar cada cargo de la empresa y considerar la necesidad de múltiples balances según la magnitud y diversidad de tareas.
Proyección de Dotación de Personal
En caso de variaciones en los niveles de producción, se debe proyectar la dotación de personal para reflejar los reales requerimientos frente a aumentos o reducciones de demanda proyectados.
Costo de Mano de Obra por Período
Al multiplicar la dotación de personal proyectada por las remuneraciones unitarias, se obtienen los gastos de personal anuales en función del tamaño de la organización.
Desembolsos Asociados
Además de las remuneraciones, se deben considerar otros desembolsos asociados con la mano de obra, como comisiones por venta, premios por productividad, asignaciones especiales, entre otros.
Balance de materias primas
Importancia del Balance de Materias Primas
Cada proyecto tiene insumos relevantes que deben ser analizados en balances específicos según su importancia en los costos de fabricación.
Cálculo de Materiales
Se realiza a partir de un programa de producción que define el tipo, calidad y cantidad de materiales requeridos para los niveles de producción esperados, incluyendo tanto materiales directos como indirectos o complementarios del proceso.
Estimación de Costos
Permite determinar el costo de los materiales para distintos volúmenes de producción, obteniendo así el costo total por período, utilizando la unidad de tiempo establecida en la evaluación del proyecto.
Unidad de Medida y Coeficientes de Consumo
En el balance de materiales, se debe explicar la unidad de medida que permita cuantificar los insumos, aplicando coeficientes de consumo por unidad de producto y luego los costos correspondientes.
Construcción del Balance
Se muestra un ejemplo de un balance de materiales para una planta galvanizadora, donde se indican los distintos insumos, la cantidad por tonelada de producción, los precios unitarios y el costo directo por tonelada galvanizada.
Costo Directo Total
Se obtiene multiplicando las toneladas producidas por el costo directo por tonelada galvanizada, resultando en el costo directo total.
Balance de insumos generales
Balance de Insumos Generales
Insumos de carácter heterogéneo, como agua potable, energía eléctrica, combustible, seguros y arriendos.
Unidad de Medida
Algunos costos pueden no tener una unidad de medida asociada o pueden ser gastos comunes sin unidad específica, como el arriendo de instalaciones. En estos casos, se registra el desembolso mensual y anual sin unidad de medida.
Análisis de Sensibilidad
En los análisis de sensibilidad, se pueden considerar variaciones en las estimaciones iniciales como imprevistos. Se calculan márgenes de imprevistos para diversos aspectos del proyecto, lo que puede afectar los flujos financieros originales.
Mediante la sensibilización del proyecto, se pueden ajustar los flujos financieros originales para reflejar de manera más precisa las variaciones y contingencias previstas.
Se calculan márgenes de imprevistos en la construcción de la obra física, en el equipamiento de maquinarias, en el de herramientas, en los costos de operación en materiales, mano de obra o insumos generales.
Elección entre alternativas tecnológicas
Elección entre Alternativas Tecnológicas
Se debe considerar el menor valor actualizado de sus costos.
Las alternativas pueden tener costos de capital o de inversión altos y bajos costos operativos, o viceversa.
Cada alternativa tecnológica tiene su propio balance de maquinarias, equipos y tecnología, según sus necesidades de producción.
Se deben considerar los análisis de sensibilidad y utilizar la misma tasa de descuento para evaluar el proyecto en su totalidad.
Factores Cualitativos
Considerar factores cualitativos como la duración de la garantía, disponibilidad de repuestos, soporte técnico, imagen de marca, entre otros, que pueden influir en la decisión final
Consideraciones en la elección de alternativas tecnológicas
Dervitsiotis no considera tres factores extremadamente importantes en la elección de alternativas tecnológicas
a) que la estructura de costos fijos y variables cambia a distintos niveles de producción;
b) que las alternativas tecnológicas podrían implicar cambios en las características del producto y, en consecuencia, en los precios,
c) que existen otros cos tos indirectos relevantes, como los impuestos y el costo de capital .
Estudio de Mercado
Estudio Legal
• Restricciones de localización pueden influir en la elección del proceso.
• Define variables como demanda proyectada y características del producto.
Estudio Financiero
• Determina la viabilidad económica y la rentabilidad del proyecto.