En una empresa de fabricación de automóviles, se implementó Six Sigma para mejorar la calidad de los productos y reducir los defectos en el proceso de ensamblaje. Se formó un equipo de proyecto que incluía a representantes de diferentes áreas de la empresa, como producción, calidad y diseño.
El equipo utilizó el enfoque DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar) de Six Sigma para abordar el problema. Primero, definieron el problema específico que querían resolver: altos niveles de defectos en las puertas de los automóviles. Luego, recopilaron datos y realizaron un análisis detallado para identificar las posibles causas raíz.
Utilizando el diagrama de causa y efecto, el equipo identificó varias causas potenciales, como problemas con los materiales utilizados en las puertas, errores en los métodos de ensamblaje y falta de capacitación adecuada para los trabajadores. Luego, se implementaron medidas correctivas para abordar estas causas y se realizaron pruebas para evaluar su efectividad.
Después de implementar las mejoras, se observó una reducción significativa en los defectos de las puertas de los automóviles. Esto resultó en una mejora en la calidad del producto y una mayor satisfacción del cliente.
