Six Sigma
Definición
Es un enfoque de mejora de procesos que se centra en la reducción de la variabilidad y la eliminación de defectos en los productos o servicios. Se basa en el uso de datos y herramientas estadísticas para identificar y resolver problemas, se enfoca en alcanzar un nivel de calidad casi perfecto.
Áreas de acción
Reducción del tiempo del ciclo
Objetivo
Disminución de los defectos
Satisfacción del cliente
Fases de ejecución
Analizar
Mejorar
Medir
Controlar
Definir
En esta fase se elije el proceso que sera objeto de evaluación, se establecen los objetivos de mejora y se forma el equipo de trabajo.
Se identifican y miden todas las variables que intervienen en el proceso para evaluar su estado actual y recopilar datos relevantes.
Se analizan los datos recopilados para identificar las causas raíz de los problemas y determinar las áreas de mejora.
Se implementan soluciones para identificar las causas raíz identificadas y mejorar el proceso. Se realizan pruebas piloto y se ajustan las mejoras según sea necesario.
Se establecen medidas y controles para mantener los resultados obtenidos y prevenir la recurrencia de los problemas. Se monitorea y se realiza un seguimiento continuo del proceso para asegurar su estabilidad y calidad.
Reducir la variabilidad de los procesos con el fin de minimizar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio. La meta es alcanzar un máximo de 3,4 defectos por millón de oportunidades, obtener la máxima calidad y minimizar los fallos. Esta metodología busca mejorar la calidad de los procesos y productos, con el objetivo de lograr niveles cercanos a la perfección.
Ejemplo
En una empresa de fabricación de automóviles, se implementó Six Sigma para mejorar la calidad de los productos y reducir los defectos en el proceso de ensamblaje. Se formó un equipo de proyecto que incluía a representantes de diferentes áreas de la empresa, como producción, calidad y diseño.
El equipo utilizó el enfoque DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar) de Six Sigma para abordar el problema. Primero, definieron el problema específico que querían resolver: altos niveles de defectos en las puertas de los automóviles. Luego, recopilaron datos y realizaron un análisis detallado para identificar las posibles causas raíz.
Utilizando el diagrama de causa y efecto, el equipo identificó varias causas potenciales, como problemas con los materiales utilizados en las puertas, errores en los métodos de ensamblaje y falta de capacitación adecuada para los trabajadores. Luego, se implementaron medidas correctivas para abordar estas causas y se realizaron pruebas para evaluar su efectividad.
Después de implementar las mejoras, se observó una reducción significativa en los defectos de las puertas de los automóviles. Esto resultó en una mejora en la calidad del producto y una mayor satisfacción del cliente.