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MANUAL SIMPRO, Los productos X', Y' y Z' se fabrican a partir…

- - - - Conforme progrese la simulación, sin embargo, a través de un cuidadoso análisis se puede reducir el grado de error en la predicción de los resultados de decisiones y así podrá estar en una mejor posición para dirigir la empresa efectivamente.
  - - - Por ejemplo, para lograr el objetivo de rentabilidad, una firma puede intentar reducir sus costos de producción mediante un sistema más efectivo de control de calidad.
        
        En SIMPRO, solo se consideran problemas de decisión orientados hacia la Gerencia de Operaciones y Producción, y no se abordan cuestiones como la obtención de fondos para financiar las operaciones de producción.
        
        Aunque no se incluyen todos los objetivos relevantes del mundo real, la simulación está diseñada para que el ejecutivo se preocupe por muchos de los mismos objetivos que su contraparte en el mundo real.
  - - - Para evaluar su desempeño en la simulación, el ejecutivo necesita un patrón para medir el grado en que se está cumpliendo el objetivo de minimización de costos.
        
        Simplemente examinar los costos totales período a período no proporcionará una imagen precisa del desempeño de la empresa, ya que pueden haber factores como la proporción de producción de productos de alto costo o una demanda excepcionalmente alta que influyan en los costos totales.
        
        Un segundo enfoque para medir la performance en costos es examinar el costo promedio por unidad terminada de la empresa cada período.
  - - - Se sugiere utilizar el costo estándar como base para medir el desempeño efectivo en SIMPRO. Los costos promedio incurridos por una empresa "típica" a largo plazo son aproximadamente:
        
        $2.50 por unidad de X
        
        $3.50 por unidad de Y
        
        $4.50 por unidad de Z
        
        Estas cifras proporcionan estándares de desempeño contra los que los ejecutivos pueden comparar sus costos reales.
        
        Para evaluar el desempeño, los costos estándar por producto se multiplican por el número de unidades producidas en cada categoría. El costo total estándar de la empresa es la suma de estos valores.
  - - - Aunque se han experimentado varios sistemas de asignación de costos, no se describirán en este texto debido a que requieren cálculos adicionales significativos sin mejorar significativamente la toma de decisiones en la simulación.
        
        También puede ser útil para el ejecutivo evaluar la eficiencia de la empresa en términos de la diferencia en dólares y centavos en relación con los costos estándares por unidad.
  - - - En el Manual Avanzado se discutirán detalladamente cómo formular estos subobjetivos y desarrollar medidas de desempeño sobre ellos.
        
        El ejecutivo en SIMPRO puede enfrentarse a problemas de suboptimización, donde un subobjetivo puede ser logrado a costa de otro. Por ejemplo, minimizar el número de preparaciones y ajustes de máquinas puede aumentar el incumplimiento de la demanda y las multas asociadas.
        
        La solución de los problemas de suboptimización para lograr mejor el objetivo de la eficiencia general es la preocupación fundamental del ejecutivo en SIMPRO.
  - - - Después de generar opciones alternativas, el ejecutivo debe evaluar cada una en términos del logro de sus objetivos y luego elegir las más satisfactorias.
        
        Por ejemplo, decidir sobre el uso de horas extras para aumentar la producción de un producto específico.
        
        En el Manual Avanzado, se tratará en detalle la generación, evaluación y elección de decisiones.
        
        Aunque hay miles de combinaciones de decisiones posibles en cada período, el ejecutivo está restringido por las reglas de la simulación y debe considerar el impacto presente y futuro de sus decisiones.
        
        La generación y evaluación de decisiones estará limitada por el tiempo, por lo que el ejecutivo debe contentarse con seleccionar las decisiones más satisfactorias en lugar de buscar la optimización total.
        
        En cierto modo, la "satisfacción" en lugar de la "optimización".
- - - - Cada período (o día), el ejecutivo de SIMPRO decide qué producto programar en cada máquina de las dos líneas de producción
      - Solo un producto por día puede ser programado en una máquina específica.
      - Si se decide cambiar el producto programado en una máquina en comparación con el período anterior, se requiere tiempo para preparar y ajustar la máquina según las especificaciones del nuevo producto.
      - Los tiempos de preparación y ajuste varían para cada producto:
        
        Para X’ y X, una hora.
        
        Para Z y Z’, tres horas.
        
        Para Y’ y Y, dos horas.
  - - - La probabilidad de una parada de máquina está inversamente relacionada con los esfuerzos de mantenimiento de planta de cada período.
      - El ejecutivo puede gastar hasta 9,999 Dólares por período en mantenimiento de planta.
      - Los gastos de mantenimiento tienen un efecto inmediato en la probabilidad de que ocurra una parada imprevista de máquina.
      - La probabilidad de parada también está influenciada por los gastos previos de mantenimiento de planta.
      - Una falla de máquina no ocurrirá si no se asigna un trabajador a ella, o si el trabajador es asignado con cero horas de trabajo para esa máquina durante ese día.
  - - - Para los productos X en ambas líneas de producción: 50 unidades/hora.
      - Para los productos Y en ambas líneas de producción: 40 unidades/hora.
      - Para los productos Z en ambas líneas de producción: 30 unidades/hora.
  - - - La demanda puede ser satisfecha tanto por inventarios existentes como por la producción de X, Y y Z durante el período.
      - Si la empresa no puede cumplir con toda la demanda contratada, la demanda insatisfecha se traslada al siguiente ciclo de demanda.
        
        Sin embargo, se aplica una multa contractual por cada unidad no surtida, siendo de 3 Dólares por X, 4 Dólares por Y y 5 Dólares por Z.
        
        El ejecutivo en SIMPRO cuenta con dos fuentes de información sobre la demanda de X, Y y Z.
        
        Primero, tiene un pronóstico de demanda a largo plazo que cubre 12 períodos de demanda, entregado por los fabricantes de modelos de autos.
        
        Segundo, los resultados de la computadora proporcionan la demanda exacta para el ciclo siguiente de demanda, lo que permite ajustar la planificación en consecuencia.
  - - - Costos
      - Producción
      - Inventarios y demanda
      - Datos comparativos de otras empresas simuladas.
    - - La primera parte detalla datos por producto para el periodo actual y acumulado.
      - La segunda parte ofrece datos no asignables por producto para el periodo y acumulados.
    - - Se agrega un nuevo dato llamado "Costos Fijos" que representa gastos como alquileres y teléfonos.
        
        Se proporciona información detallada sobre los operadores asignados y las horas programadas.
        
        Para las materias primas, el inventario final se calcula sumando el inventario inicial, las unidades recibidas de órdenes durante el período y restando las unidades usadas en la fabricación de X’, Y’ y Z’.
        
        Se presenta la demanda para el período actual, así como la cantidad planificada para la producción y la demanda que se traslada del período de demanda previo debido a la insatisfacción de la cantidad demandada.
        
        Se muestra la demanda total para el próximo período y estimaciones de la demanda para el período siguiente.
        
        Se proporcionan datos sobre competidores, permitiendo comparar el desempeño de la empresa con otras simuladas en SIMPRO.
        
        El último dato del listado del período revela los costos totales de cada empresa simulada, lo que facilita la comparación del rendimiento.
        
        Se especifica el período en que se espera que todas las órdenes de materia prima lleguen, así como su tipo (normales o urgentes) y la cantidad en unidades de cada una.
        
        En cuanto a los inventarios intermedios (en proceso), los inventarios finales se determinan restando las unidades usadas para producir X, Y y Z, más las unidades semi-terminadas nuevas producidas en el período, del inventario inicial de X’, Y’ y Z’.
        
        Para el inventario final, se proporcionan los datos y se calcula sumando el inventario inicial más las unidades producidas durante el período y restando la demanda para el período.
        
        Se incluyen las horas productivas por día y las unidades producidas.
        
        En la Línea 2, se especifica el número de productos rechazados
        
        Las horas productivas de ambas líneas se calculan restando el tiempo de reparaciones, preparación y ajuste, y horas perdidas por inventarios inadecuados de las horas programadas.
        
        La producción en cada máquina de la Línea 1 se determina multiplicando las horas productivas por la tasa estándar horaria de producción para el producto programado, y luego por la eficiencia del operador asignado.
        
        En la Línea 2, el cálculo es similar al de la Línea 1, pero se resta el número de rechazos de las unidades producidas para obtener la producción neta.
- - - - La toma de decisiones en SIMPRO se ve influenciada por lo que ha sucedido anteriormente en la simulación
    - - Las variables en SIMPRO pueden ser inciertas, como el número de fallas de las máquinas o la demanda futura.
    - - El participante debe aprender a prever eventos claves y a utilizar herramientas analíticas disponibles.
    - - SIMPRO no replica ninguna situación específica del mundo real, por lo que las decisiones no deben basarse en suposiciones de empresas reales.
    - - Los conceptos y técnicas aprendidas en SIMPRO tienen aplicabilidad directa a los problemas de decisión del mundo real.
- - - - El efecto en la eficiencia comienza a notarse a partir del próximo período y es independiente del número de horas trabajadas durante el día de entrenamiento.
        
        La producción del trabajador no se reduce durante el entrenamiento; producirá tantas unidades como si estuviera trabajando normalmente.