Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
มาตรฐานและขั้นตอนในการรับสินค้า แผนก(GR), แผนกGR - Coggle Diagram
มาตรฐานและขั้นตอนในการรับสินค้า
แผนก(GR)
2.แผนกAdmin. G.R.
3.การจัดเก็บ
2.การเปรียบเทียบ
6.ประสานงานหน่วยงาน
ใน-นอก
1.การเตรียม
7.ควบคุมคชจ.
5.แก้ไขทันที่
ความถูกเอกสารรับและคืน
2.การบันทึกรับในระบบ
2.การบันทีกรับสินค้าด้วย PCจัดทำโดย
2.1.เลือก Menu>Shipping/Receiving >Warehouse Delivery
2.2เลือกหมายเลข ASN (Advanced Shipment Noticed)
คือเลขของ Load Manifest ที่เปิดจากคลังสินค้า
2.3เลือก "Receive"เพื่อที่จะรับสินค้าทั้งหมดตามเอกสาร
2.4 คลิก "Confirm" เพื่อยืนยันการรับสินค้า
2.5 คลิก"Done"และคลิก "Print"เพื่อพิมพ์ Warehouse Delivey
4.GR-Admin ประทับตราข้อความ
"ได้รับสินค้าแล้วโดย แม็คโครสงวนสิทธิ์
ที่จะตรวจนับและรับรองจำนวนสินค้า
ความถูกต้องของสินค้าตลอดจนคุณภาพ
สินค้าในภายหลัง"พร้อมกับประทับตราวันที่รับสินค้า
3.กรณีบันทีกรับสินค้าด้วย HHT โดย
3.1เข้าสู่ระบบเลือก "1-Shipping/ Receiving"
3.2เลือก"2-Warehouse Delivery"
3.3ระบุหมายเลข ของASN คือเลขของ Load Manifest
3.4เลือก "2-Receive All" เพื่อรับสินค้าทั้งหมด
3.5เลือก"1-Confirm Delivery" เพื่อยืนยันการรับสินค้า
1.ในการบันทึกรับสินค้าเมื่อเจ้าหน้าที่ GRตรวจนับสินค้ากับเอกสารแล้ว
หากมีผลต่างจะบันทึกจำนวนลงในเอกสาร Load Manifest
แล้วส่งให้GR -Admin ทำการบันทีกรับโดยใช้PC
1.แผนก Operation G.R.
ดูแลรับ-คืนสินค้าทุกประเภท
และความเรียบร้อยของพื้นที่รับสินค้า
โดยยึดหลักการใช้
GR Board
สำหรับการรับสินค้าประเภทอาหารสด
10.มาตรฐานการรับเข้า
กลุ่มเบเกอรี่
9.มาตรฐานการรับเข้า
กลุ่มไข่,อาหารแช่เย็น
และแช่แข็ง
11.การตรวจวิเคราะห์
3.Julin date
2.ฉลากสินค้า
4.การตรวจสอบอุณหภูมิ
1.อายุสินค้า
8.มาตรฐานการรับเข้า
กลุ่มเนื้อสัตว์
7.มาตรฐานการรับ
กลุ่มปลาและอาหารทะเล
5.ภาชนะบรรจุ
และบรรจุภัณฑ์
6.มาตรฐานการรับ
ผักและผลไม้
12.การแต่งกาย
1.การรับสินค้าประเภทของDC Dry
ใช้หลัก
2.การนำสินค้าลงมาจากรถขนส่ง
1.เมื่อตรวจSealแล้วให้นำสินค้าลงจากรถ
ทางด้านข้างโดยพน.ขับรถจะใช้Hand Truckในการนำสินค้าลง
ซึ่งต้องใช้Forkliftในการขนสินค้าลง(ต้องเป็นพน.รับสินค้าเท่านั้น)
2.หากเจอสภาพสินค้าในพาเลทไม่พร้อมตักเจ้าหน้าที่ต้องให้DC Checker
จัดเรียงใหม่ให้อยู่ในสภาพที่พร้อมตักหากสินค้าได้รับความเสียหายบนตู้บริษัท DHL
เป็นผู้รับผิดชอบหากเกิดความเสียหายระหว่างการตักทางสาขาต้องรับผิดชอบ
1.ก่อนนำสิ้นค้าลงจากรถ
2.จัดช่องสำหรับรับของDC
ก่อนsup
3.ทำการตรวจรับรวม
DCCheckerกับGR
4.พน.DCนำเอกสารมายื่น3ฉบับกับGR
Load Manifest-รายการสินค้าและPalletที่าส่งสโตร์
โดยมีสำเนารวมต้นฉบับ4ใบ
TransportReport-เพื่อใช้สำหรับบันทึก่าขนส่ง
*Pallet packing-สำหรับตรวจสอบสินค้าในแต่ละPallet
1.93บันทึกเลขทะเบียนรถเวลา
ที่มาถึงลงสมุดบันทึก
7.GR/DCตรวจสอบเลขที่ Seal
และLoadManifest
ว่าตรงกันไม่
5.GR.Admin
แยกเอกสารตามชุดสำเนา
6.เอกสารLoadManifestประกอบด้วย
เขียวGRเก็บเข้าแฟ้มเอกสารใบกำกับ
ฟ้าแนบกับWarehouse Deliveryที่GR
ขาว/เหลืองคืนพน.ขับรถDC
**
ชมพูDCเก็บไว้ที่คลังสินค้า
**
8.หากเจอข้อ7ไม่ตรงหรือSealแตกหักมาก่อน
ให้ระบุไว้ในLoadManifestและให้GR,DCChecker
และพน.ขับรถลงชื่อร่วมก่อนนำสินค้าลงมาเพื่อทำการนับ
การตรวจนับสินค้า
1.เมื่อสินค้าขนลงมาแล้วพน.ตรวจนับ
โดยใช้ Pallet Packing Listในแต่ละ Pallet
5.เมื่อทำการตรวจนับเสร็จสิ้นให้เจ้าหน้าที่GR
ลงนามรับสินค้าในเอกสาร Load Manifest
3.ลำดับการรับสินค้าทำได้2วฺิธี
3.1นับสินค้าจริงกับเอกสารและนำข้อมูลมาบัณทึกรับในระบบโดยใช้PC
3.2 นับสินค้าจริงกับเอกสารและบัณทึกโดยผ่าน HHT รอ Confirm
2.DC Checker พน.ขับรถ และผช.มีหน้าที่ช่วย
ตรวจสอบ Barcode,นับสินค้า และวันหมดอายุ
4.กรณีที่จำนวนสินค้าส่งไม่ตรงกับ Load Manifest
หรือมีแตกหักเสียหายให้เจ้าหน้าที่GRลงรายการสินค้าใน
Load Manifest และทำตามขั้นตอนการแจ้งผลแตกต่าง
จากขนส่ง(Clam to Warehouse)
หน้าที่โดยรวมของแผนก
8.Stock correction
(การแก้ไขปริมาณสินค้าคงเหลือ)
7.Equipment control document
(เอกสารการควบคุมอุปกรณ์)
9.Expense ncontrol
5.Document checking
(การตรวสอบเอกสาร)
Claim document manaement
(การจัดการเอกสารการเคลม)
4.G00ds receiving punching
(การตีตรารับสินค้า)
2.Goods receiving correction
(การเตรียมการรับสินค้า)
3.G00ds receiving correction
(การตรวจสอบความถูกต้องของเอกสาร)
1.Good receiving (การรับสินค้า)
เอกสารที่เกี่ยวข้อง
8.เอกสารควบคุมอุปกรณ์(ECD,CMD)
9.ใบแก้ไขสินค้าคงเหลือ
(Stock correction Code1,3)
7.ใบแจ้งเรียกร้องเคลมสินค้าจากDC
6.FM-PD 04
(บันทึกการตรวจรับสินค้า/วัตถุดิบ)
5.ใบอนุญาตนำของเข้า-ออก
4.SGR 007
(ฟอร์มแก้ไขจำนวนที่ตรวจรับ)
3.SGR 006
(ใบส่งคืนสินค้า)
-Debit Note
2.SGR 004
(แสดงจำนวนแตกต่าง)
-Difference Advice
1.STF 001
(ใบโอนระหว่างสโตร์)
10.เอกสารที่พิมพ์จากระบบ
หลังprocess night run
(MISL10,GORL20,ect.)
3.การบันทีกค่าขนส่ง
1.หลังจากรับสินค้าDC เรียบร้อยแล้ว
ให้สาขาเปิดPO เพื่อบันทึกค่าขนส่งให้DC
ตามขั้นตอน
การรับสินค้า
2.ค่าขนส่งสินค้าจะระบุไว้ในเอกสาร Transport Report
ที่ส่งมากับพนง.ขับรถ
3.การบันทีกค่าขนส่งจัดทำโดยการเปิด
Store Purchase Order Form
ตามจำนวนในเอกสาร Transport Report ที่จัดส่ง
ขนาดพื้นที่
ของGR สามารถ
รับพาเลทประมาณ 146พาเลท
อุปกรณ์
ตู้Container=5
Stacker=1
Scooter=2
Forklift ไฟฟ้า=2
Forklift น้ำมัน=1
Hai Pallet=30
Palletพลาสติก =2,000
ตะกร้าเขียว=587
สาขาเช่าPalletไม้2 บริษัท
Pallet Loscam(สีเขียว,เหลือง)=742
ค่าเช่าวันละ50สตางค์ต่อพาเลท
Pallet Chep(สีฟ้า)=684
ค่าเช่าวันละ55สตางค์ต่อพาเลท
จำนวนพาเลท&น้ำหนักของ
แต่่ละขนาดรถ
รถDC-FF Chill,DC Dry =4ล้อ,ุ6ล้อ,10ล้อ,18ล้อ
จำนวนพาเลท=70ตะกร้า(ไม่ใส่พาเลท),8,12,18(พาเลท)
จำนวนน้ำหนัก=1ตัน,5ตัน,10ตัน,20ตัน
1พาเลทสามารถวางได้35ตะกร้า
โดยประมาณ
ใน1วันจะรับไม่เกิน2ตู้
1ตู้ประมาณ26พาเลท
มูลค่าต่อ1ตู้ประมาณ
1ล้านบาท
แผนกGR
Manpower
5คน
SM=1,SP=1,ST=3