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Mejoramiento continuo del proceso - Coggle Diagram
Mejoramiento continuo del proceso
El objetivo de este capítulo es cooperar en tener un proceso “inteligente”,
lo cual es más que mantener y es una tarea de todos.
Un proceso “inteligente” debiera ser capaz de mantenerse y perfeccionarse
a sí mismo
Desde el punto de vista de estructura organizacional, debiera existir en la empresa un área de mejora continua que trabaje en conjunto con el área de gestión de procesos y con los dueños de procesos.
15.1. ¿Qué es mejoramiento continuo o Kaizen?
son pequeños y permanentes perfeccionamientos
de un sistema, proceso o unidad organizacional dentro de la empresa
todo proceso debe estar en mejoramiento
continuo, labor realizada principalmente por los mismos partícipes del sistema
Entendemos mejoramiento continuo como el cambio constante y más bien pequeño para perfeccionar un proceso, producto, ambiente o cualquier otro elemento de la organización.
kaizen enfatiza la importancia de los procesos y de su mejoramiento para que se produzcan los
resultados finales deseados.
En Japón la palabra Kaizen significa algo así: hacer lo correcto en beneficio de los demás (kai = hacer lo correcto, zen = en beneficio de los demás).
Debe existir un estándar preciso de medición para
todo trabajador, toda máquina y todo proceso… Kaizen es el reto permanente a los estándares.
15.2. Algunas herramientas del mejoramiento continuo
Realizar comparación y buscar las mejores prácticas, en un proceso de benchmarking
El Flujograma de Información: es una técnica muy poderosa y un caso particular de una propuesta más general: simplemente describir el proceso.
Estandarización interna y externa: el concepto existente detrás de la estandarización es la integración con el medio
El efecto paraguas: se
trata de comenzar el cambio por uno mismo
Kanban: es un sistema visual donde los resultados de cualquier operación se manejan gráfica y manualmente en el mismo puesto de trabajo
Compensadores de complejidad: es altamente efectiva para el mejoramiento continuo. No sólo neutralizan la entropía, también ayudan en la transformación de la organización.
El momento de la verdad, propuesto por Jan Carlzon: este proceso de retroalimentación surge mucho perfeccionamiento. Tiene la ventaja que a veces no lleva más que algunos segundos
Seis Sigma. Es una técnica que se aplica cuando se quiere tener altos niveles de calidad en los procesos
Ciclo PDCA: destinado a corregir las debilidades de un proceso. Consiste en planificar, hacer, verificar y actuar (PHVA en español).
Técnica de las 5-S: traducida como COLMI: Clasificar (despejar o desechar), Ordenar, Limpiar, Mantener e Internalizar
Modelo SAMME para el proceso de mejoramiento continuo, tiene 5 etapas (Seleccionar, Analizar, Medir, Mejorar y Evaluar) cuyos nombres forman el acróstico, y diez pasos
Realizar tormentas de ideas, donde participa un amplio número de personas, importa la rapidez y cantidad en una primera vuelta, sin rechazar ninguna idea
Implementar círculos de calidad a todo nivel, con una coordinación central que da apoyo metodológico y logístico.
Aplicar diagramas causa-efecto, también conocidos como “espina de pescado"
Aplicar diagramas de Pareto, donde se anotan desde mayor a menor nivel de importancia las causas de un problema.
Las 3 C, donde se buscan acciones concretas en Calidad, Comparación y Creatividad
15.3. ¿Y qué viene después del mejoramiento continuo?
Vienen sucesivas etapas de rediseño o cambio mayor del proceso, sin descartar su eliminación o reemplazo por otro tipo de proceso.
El mejoramiento continuo tiene su límite en el ciclo de vida del proceso y luego debe ser reemplazada, equivalente a hacer rediseño
Puede suceder que el exceso de mejoramiento continuo
genere rendimientos decrecientes, esto porque normalmente el mejoramiento continuo mantiene el proceso dentro de la gran solución anterior