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CAP 15 Mejoramiento continuo del proceso, Bravo, C. (2009). Gestión de…
CAP 15 Mejoramiento continuo del proceso
Este capítulo busca fomentar un proceso "inteligente" como una tarea colectiva para avanzar, una cualidad intrínsecamente humana, más allá de simplemente mantenerlo.
Un proceso inteligente debe mejorar y adaptarse continuamente, implicando fortalecer la participación de las personas en su funcionamiento.
¿Qué es mejoramiento continuo o Kaizen?
Mejoramiento continuo son pequeños y permanentes perfeccionamientos de un sistema, proceso o unidad organizacional dentro de la empresa.
Tomar muchos pasos pequeños facilita alcanzar metas de manera rápida y sencilla. Toyota aplica esta mentalidad para impulsar innovaciones.
En Japón la palabra Kaizen significa algo así: hacer lo correcto en beneficio de los demás (kai = hacer lo correcto, zen = en beneficio de los demás).
Identificar, organizar y garantizar la eficacia de los procesos en un sistema de gestión de calidad, definiendo secuencias, interacciones, criterios y métodos.
Algunas herramientas del mejoramiento continuo
Realizar comparación
y buscar las mejores prácticas, en un proceso de benchmarking , es también una herramienta del mejoramiento continuo.
El Flujograma de Información:
Es una técnica potente que es un caso específico de una propuesta más amplia: describir simplemente el proceso.
Estandarización interna y externa:
La estandarización busca integrar la empresa con su entorno, que incluye productos, insumos, personas, infraestructura y servicios como tecnologías, organización, métodos de trabajo y herramientas de apoyo.
El efecto paraguas:
Se refiere al impacto del comportamiento personal en nuestro entorno. Cuando buscamos cambios, como ser más puntual o mejorar el servicio al cliente, algunos adoptarán estos cambios más fácilmente que otros debido a la influencia del ejemplo personal.
Kanban:
Es un sistema visual donde los resultados de cualquier operación se manejan gráfica y manualmente en el mismo puesto de trabajo.
Compensadores de complejidad:
La aplicación de los compensadores de complejidad es altamente efectiva para el mejoramiento continuo.
El momento de la verdad:
En el contexto
del servicio al cliente, definiéndolo como cada punto de contacto con el cliente, personal o a través de medios tales como: publicidad, limpieza, etc.
Seis Sigma:
Es una técnica que se aplica cuando se quiere tener altos niveles de calidad en los procesos.
Ciclo PDCA:
Desarrollado por E. Deming, destinado a corregir las debilidades de un proceso.
Técnica de las 5-S:
Clasificar (despejar o
desechar), Ordenar, Limpiar, Mantener e Internalizar.
Modelo SAMME:
El proceso de mejora continua consta de 5 etapas: Seleccionar, Analizar, Medir, Mejorar y Evaluar, representadas por el acróstico SAME. Involucra 10 pasos en total.
Implementar círculos de calidad
: a todo nivel, con una coordinación central que da apoyo metodológico y logístico.
Aplicar diagramas causa-efecto
: Es una herramienta gráfica para que un equipo clasifique, categorice y evalúe las causas de un resultado o efecto.
Aplicar diagramas de Pareto
: El proceso implica clasificar las causas de un problema de mayor a menor importancia. Después, se centra en abordar el 20% más relevante, las principales causas que explican el 80% del problema original.
¿Y qué viene después del mejoramiento continuo?
Se prevén cambios significativos en el proceso, incluyendo posiblemente su eliminación o sustitución por otro tipo de método.
El mejoramiento continuo tiene un límite determinado por el ciclo de vida del proceso. Este ciclo establece un tiempo de vida útil asignado al implementarse, como por ejemplo, una pieza con una vida útil de 3 años que luego debe ser reemplazada, similar a realizar un rediseño.
Bravo, C. (2009). Gestión de Procesos con Responsabilidad Social. Pág. 304-309