Industria 4.0
El futuro de la productividad y el crecimiento.
La industria 4.0 refiere a una nueva manera de producir mediante la adopción de tecnologías 4.0, es decir, de soluciones enfocadas en la interconectividad, la automatización y los datos en tiempo real.
Esta nueva transformación, esta impulsada por nueve avances tecnológicos fundamentales:
- Big Data y análisis
- Robots Autónomos
- Simulación.
- Integración de sistemas horizontales y verticales.
- El internet industrial de las cosas
- La seguridad cibernética
- La nube.
- Realidad aumentada.
- Fabricación aditiva
- Big Data y análisis: La industria 4.0 recopila y realiza una evaluación integral de datos de diversas fuentes, equipos y sistemas de producción así como la gestión empresarial y de los clientes, lo cual convierte un estándar para respaldar la toma de decisiones en tiempo real.
- Robots Autónomos; los robots cada vez se hacen más autónomos, flexibles y cooperativos, la tecnología ha ido avanzando y evolucionando de una manera impresionante, lo que se busca que es que el costo de estos sea menor y que tengan mayor capacidades, para que realicen mejor las tareas que se les asignen.
- Simulación; se busca que en el futuro las simulaciones sean utilizadas más ampliamente en las operaciones de las plantas. Se busca aprovechar datos en tiempo real para reflejar el mundo físico en un modelo virtual, que puede incluir máquinas, productos y humanos,
- Integración de sistemas horizontales y verticales; se busca que con la industria 4.0 las empresas, los departamentos, las funciones y las capacidades se volverán mucho más cohesivos a medida que las redes universales de integración de las empresas evoluciones y permitan cadenas de valor verdaderamente automatizadas.
- El internet industrial de las cosas; algunos sensores y máquinas están conectadas a una red y utilizan información integrada, se busca que con el internet industrial de las cosas más dispositivos estén conectados y se enriquezcan con computación integrada y se conecten mediante tecnologías estándar, permitiendo que dispositivos de campo interactúen entre sí, en tiempo real.
- La seguridad cibernética; muchas empresas dependen de sistemas de gestión desconectados o cerrado, por lo tanto se busca proteger los sistemas industriales críticos y las líneas de fabricación de las amenazas de ciberseguridad. Teniendo así comunicaciones seguras y confiables.
- La nube; hoy en día algunas empresas están utilizando software basado en la nube, pero se busca que más empresas se relacionen con la nube para que se tenga un intercambio de datos entre sitios y fronteras de la empresa, con esto se mejorará el rendimiento de las tecnologías den la nube.
- Fabricación aditiva; se pretende que se utilicen métodos de fabricación aditiva, ampliamente para producir pequeños lotes de productos personalizados que ofrezcan ventajas de construcción, como diseños complejos y livianos. Los sistemas de fabricación de aditivos descentralizados y de alto rendimiento reducirán las distancias de transporte y el stock disponible.
- Realidad aumentada; las empresas empezaran a tener sistemas basados en realidad aumentada para proporcionar a los trabajadores información en tiempo real para mejorar la toma de decisiones y los procedimientos laborales.
La industria 4.0 permite una respuesta más rapida a las necesidades de los clientes, de lo que es posible hoy en día, mejora:
- La flecibilidad.
- La velocidad.
- Productividad.
- Calidad del proceso de producción.
Las industrias y los países adoptarán la industria 4.0 a diferentes ritmos y de diferentes maneras. Las industrias que se creen que tendrá más beneficio serán las semiconductores y productos farmacéuticos, tendrán mejoras impulsadas por el análisis de datos que reducen las tasas de error.
Se busca que la industria 4.0 aumenta la productividad en la fabricación de componentes entre un 4% y un 7%