Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
Aprendiendo a liderar en Toyota, No hay sustituto para la observación…
Aprendiendo a liderar en Toyota
La primera tarea de Bob Dallis en la planta fue
ayudar a un pequeño grupo de obreros de la línea
de montaje a mejorar su productividad
Takahashi involucró a Dallis en ciclo observación y
cambios
de los procesos de trabajo de los individuos
Enfocándose en
Y la Seguridad
La productividad
Pese a su experiencia y logros previos, Dallis no fue abandonado a su propia suerte. Al comienzo y al final de cada semana se reunía con Takahashi.
Takahashi estructuró el entrenamiento de Dallis para aumentar gradualmente la complejidad de los experimentos
El programa En el 2002 Dallis llegó a la casa matriz de Toyota lo recibió Mike Takahashi un alto ejecutivo de Toyota era el responsable de la orientación de Dallis
Si Toyota ha sido tan exitosamente estudiada y copiada, ¿por qué tan pocas empresas han logrado igualar su desempeño?
¿Cómo puede una empresa reproducir el ADN? se enfoca en
la mejora continua, calidad y eficiencia.
El resultado final es que las brechas entre las expectativas y
a lo que realmente ocurre
e se manifiestan inmediatamente se
obtiene una comprensión más profunda de los productos
Los
procesos y las personas
Y esa comprensión es incorporada
en una nueva especificación.
Dallis y Takahashi dedicaron la sexta semana a
estudiar la línea de montaje del grupo
Para ver si los 75 cambios realmente habían producido los efectos deseados.
Descubrieron que la
productividad de los empleados y la seguridad ergonómica había mejorado
A Dallis se le asignaron nuevas tareas para que
observara los problemas que se den en el área
asignada
y pueda realizar los mejores cambios en
busca de la eficiencia y eficacia.
Las lecciones aprendidas con Toyota fueron
Los cambios propuestos deben ser siempre estructurados,
experimentos.
Trabajadores y ejecutivos deben experimentar con mayor
frecuencia posible.
Los ejecutivos deben orientar, no solucionar
Dallis reunió al líder de grupo y al subgerente para definir un cronograma de identificación de problemas y asignación de responsabilidades
Toyota es una empresa de las más estudiada en el
mundo por lo que ha atraído la atención de:
Investigadores
Que buscan
desempeñar su famoso sistema de producción.
Y ejecutivos
Periodistas
Toyota cuenta con un sistema que ha superado a sus
competidores en :
Calidad
Confiabilidad
Productividad
Reducción de costos
crecimiento de ventas
Participación
Y
capitalización de mercado
En cuanto a su participación en el mercado global, recientemente superó a Ford como segundo mayor fabricante
Dallis aprendió de pequeños cambios incrementales en lugar de grandes cambios del sistema.
Los líderes de grupo en Kamigo dedicaban 70% de su tiempo al trabajo de mejoramiento de procesos
Un grupo en Kamigo mejoró la capacidad de evaluar y anticipar problemas al permitir a los operarios ver el funcionamiento interno de las máquinas
Dallis implementó mejoras en la gestión visual del trabajo para identificar problemas y asignar responsabilidades dentro del equipo
Dallis contó con la ayuda de un funcionario de mantenimiento en Kamigo para poner a prueba sus ideas
Toyota ha sido pionera en la implementación de sistemas de producción eficientes
Toyota ha logrado un crecimiento de ventas y una participación de mercado destacados
Los líderes en Toyota dedican tiempo al trabajo de mejoramiento de procesos
Toyota fomenta la práctica de observar y poner a prueba ideas de cambio
Toyota se enfoca en la capacitación y el desarrollo de sus empleados
Toyota se destaca por su enfoque en la calidad y la excelencia operativa
Toyota ha sido reconocida por su capacidad para anticipar problemas y encontrar soluciones efectivas
Toyota ha implementado prácticas de gestión visual para mejorar la eficiencia y la comunicación
No hay sustituto para la observación directa