Equipos de procesamiento de alimentos

Montero Reyes Hector Emiliano

Descripción del equipo image

MAQUINA COLADORA DE ALMIDON DE YUCA

Sus orígenes

Enfoques tecnológicos

La máquina separa los gránulos de almidón del resto de componentes de la pulpa que viene del rallador

Este proceso se realiza con abundante agua (aproximadamente 7-15 m3/ton de raíces), para mezclar, transportar y clasificar el tamaño fino del almidón (lechada) y los tamaños medio y grueso (afrecho)

El afrecho queda retenido dentro del tambor rotatorio y la lechada pasa a través del tambor hacia el tamiz vibratorio.

La maquina fue diseñada, probada y mejorada por la sección de Utilización de Yuca del CIAT, para la industria de extracción del almidón de yuca.

Recepción de la materia prima

Almacenamiento

Lavado de yuca

Molino y dosificador

Desintegrador

Centrífuga tamizadora

Centrífuga concentradora primaria

TANQUES PRELIMPIADORES PARA EL PROCESAMIENTO DE PANELA

Sus orígenes

Descripción del equipo

Enfoques tecnológicos

tecnologías de separación avanzadas

gestión de residuos y sostenibilidad

Eficiencia energética

Integración de tecnologías digitales

automatización y control de procesos

capacitación y transferencia de tecnología

Diseño y materiales avanzados

El CIMPA desarrolló un equipo en respuesta a la necesidad de mejorar la calidad de la panela y facilitar la clarificación. La iniciativa consistió en transformar los pozuelos tradicionales en medios filtrantes eficaces.

El prelimpiador del CIMPA es un tanque rectangular con perfil triangular que mejora la producción de panela. Recibe el jugo del molino, separa impurezas pesadas en el fondo y residuos livianos en la superficie, permitiendo que el jugo limpio fluya hacia el orificio de salida. Simplifica la clarificación y mejora la calidad de la panela.

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SECADOR SOLAR TIPO TUNEL

Sus orígenes

Enfoques tecnológicos

descripción

El secador solar tipo túnel, derivado de invernaderos, es una solución económica y fácilmente adaptable para secar ajos y cebollas.

El secador solar tipo túnel fue creado en la Universidad de Hohenheim, Alemania, en los años 1980. Se usa para secar diversos productos agrícolas en zonas tropicales. Su diseño ha sido adaptado para diferentes usos, como el secado del café. Su eficiencia puede variar según su diseño, los materiales y las condiciones climáticas.

Modificaciones al diseño original

Parámetros de operación

Componentes y configuración geométrica

Eficiencia térmica

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LAVADORA DE QUINUA

Sus orígenes

Enfoques tecnológicos

Descripción del equipo

Prototipo de desamargado húmedo de quinua, fabricado en acero inoxidable y hierro galvanizado. Similar a una licuadora industrial con modificaciones para facilitar la eliminación de saponinas y perigoneos, considerados desechos del proceso.

Equipo diseñado para el Proyecto "Procesamiento de Quinua en el Ecuador" (CIID-INIAP-UTA). Se optó por un tipo de licuadora por su eficaz agitación y rapidez en la operación, preservando la integridad del grano y asegurando un producto de alta calidad.

Control de Agua

Materiales de Construcción

Ajuste de Velocidad y Tiempo

Sensores y Automatización

Mecanismo de Lavado Eficiente

Capacidad y Escalabilidad

Cumplimiento Normativo

Facilidad de Operación

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EXTRACTOR DE ACEITES ESENCIALES

Sus orígenes

Enfoques tecnológicos

Descripción del equipo

Prototipo nacional de extracción de aceites esenciales mediante arrastre de vapor. Construido en acero inoxidable con condensador y cuello de cisne de cobre, incluye una canastilla de malla plástica para el material vegetal.

El dispositivo fue elaborado en la Facultad de Ciencia e Ingeniería en Alimentos (FCIAL) de la Universidad Técnica de Ambato (UTA), con referencia 18-01-0334, ubicada en Ambato, Ecuador. El responsable del proyecto es el Dr. César Vásconez S.

Materiales de Construcción

Diseño del Sistema

Método de Extracción

Control de Temperatura y Presión

Sistema de Condensación

Automatización y Control

Capacidad y Escalabilidad

Eficiencia Energética

Normativas y Seguridad

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MARMITA DE VAPOR

Sus orígenes

Enfoques tecnológicos

Descripción del equipo

Se describe un sistema de calentamiento indirecto común en la industria alimentaria, especialmente para procesar frutas y hortalizas. Consiste en una chaqueta de vapor alrededor de un recipiente donde se coloca el material a calentar. Puede usar vapor a presión (marmita de vapor) o resistencias eléctricas (marmita eléctrica). Las marmitas, generalmente semiesféricas, pueden tener agitador y sistema de volteo. Se clasifican como abiertas (calentamiento a presión atmosférica) o cerradas (con vacío), este último permite hervir a temperaturas más bajas, preservando las características de los alimentos.

La marmita de vapor, originada en la Revolución Industrial del siglo XIX, fue una innovación clave para cocinar eficientemente grandes cantidades de alimentos. Su desarrollo respondió a la creciente demanda en la industria alimentaria en un contexto de industrialización y aumento poblacional.

Materiales Resistentes

Capacidad de Producción

Diseño Versátil

Control de Presión y Temperatura

Utilización de Vapor

Innovaciones en la Seguridad

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Formatos APA:

Food and Agriculture Organization. (22 de mayo de 2017). Equipos de procesamiento de alimentos. Food and Agriculture Organization. http://www.fao.org/3/a-i0565s.pdf

Conclusiones:

-El documento contiene fichas técnicas de 18 equipos de procesamiento de alimentos, que describen sus características, funcionamiento, ventajas, costos y experiencias de uso.

-Los equipos están diseñados para pequeñas escalas de producción, utilizando materiales accesibles y fuentes de energía renovables o de bajo consumo.

-Los equipos permiten procesar diversos productos como frutas, hortalizas, cereales, yuca, panela y aceites esenciales, mejorando la calidad, la eficiencia y la rentabilidad de las agroindustrias rurales.

-Los equipos han sido desarrollados o adaptados por diferentes instituciones de investigación, desarrollo y cooperación en América Latina, con el apoyo de programas como PRODAR y CIMPA.

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