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Análisis de Tecnologías y Procesos Actuales - Coggle Diagram
Análisis de Tecnologías y Procesos Actuales
procesos de fabricación
Ladrillo cerámico:
Preparación de la arcilla.
Moldeo: La arcilla se moldea en moldes que determinan la forma y tamaño de los ladrillos.
Secado: se secan al aire libre o en hornos para eliminar la humedad y evitar deformaciones.
Cocción: a temperaturas elevadas (alrededor de 1000°C a 1200°C) para endurecerlos y fijar su forma.
Enfriamiento y almacenamiento.
Acero estructural:
Fabricación de lingotes: El mineral de hierro se funde en altos hornos para producir lingotes de acero.
Conformado en bruto: Los lingotes se laminan en formas básicas como vigas, barras .
Conformado final: Las formas básicas se someten a procesos de conformado en frío o caliente para obtener las dimensiones y propiedades deseadas.
Soldadura y ensamblaje: Las piezas de acero se sueldan y ensamblan para formar estructuras más complejas.
Acabado y tratamiento: tratamientos térmicos, recubrimientos protectores o acabados superficiales según los requisitos de diseño y protección contra la corrosión
Paneles de yeso:
Preparación de la pasta de yeso.
Formación de paneles: la pasta de yeso se vierte sobre una lámina de papel resistente y se extiende uniformemente.
Secado y curado.
Corte y acabado.
Embalaje y distribución.
Cemento:
Extracción de materias primas: Se extraen caliza, arcilla y otros minerales necesarios para la producción de cemento.
Trituración y molienda: hasta obtener un polvo fino.
Mezcla y homogeneización: Se mezclan las materias primas en proporciones precisas para garantizar la composición química deseada.
Cocción: La mezcla se introduce en un horno rotatorio a altas temperaturas (aproximadamente 1450°C), donde se produce la reacción química conocida como clinkerización.
Molienda del clínker: El clínker, producto resultante de la cocción, se muele junto con yeso para obtener el cemento final.
Envasado y distribución.
tecnologías que se están utilizando actualmente en cada proceso
Cemento:
Automatización y control de procesos: Sistemas avanzados de control supervisan y ajustan automáticamente las operaciones de trituración, molienda, mezcla y cocción
Hornos de precalcinación: mejor recuperación de calor y energía, reduciendo el consumo de combustible y las emisiones de CO2.
Tecnologías de captura de carbono.
Ladrillo cerámico:
Moldes y prensado automatizado:
Hornos de túnel eficientes: para reducir el consumo de energía y las emisiones contaminantes durante la cocción de los ladrillos.
Reciclaje de residuos cerámicos: utilizar residuos cerámicos y reintegrarlos en el proceso de fabricación, reduciendo así el desperdicio y los costos de producción
Paneles de yeso:
Fabricación continua y automatizada: se utilizan equipos automatizados y sistemas de transporte para fabricar paneles de manera continua y eficiente.
Tecnologías de secado rápido: reducen los tiempos de secado y curado de los paneles, aumentando la productividad y la capacidad de producción.
Control de calidad en línea: Sensores y sistemas de visión por computadora se utilizan para monitorear , identificando defectos y asegurando la consistencia del producto final
Acero estructural:
Producción de acero eléctrico:
Simulación y modelado computacional: Se utilizan software avanzados de simulación y modelado para optimizar el diseño de estructuras de acero, minimizando el desperdicio de material y mejorando su resistencia y durabilidad.
Tecnologías de reciclaje: El reciclaje de chatarra de acero es una parte importante de la industria siderúrgica moderna, disminuyendo los impactos ambientales asociados con la extracción y producción de acero virgen
eficiencias y deficiencias de estos procesos y tecnologías.
Cemento
Eficiencias:
Alta producción: producir grandes cantidades de material en poco tiempo, eficiente para satisfacer la demanda de construcción.
Durabilidad: El cemento es un material duradero y resistente que puede soportar condiciones adversas y garantizar la longevidad de las estructuras.
Deficiencias:
Impacto ambiental: emite grandes cantidades de dióxido de carbono (CO2)
Extracción de recursos: La extracción de materias primas para la fabricación de cemento puede causar la degradación del medio ambiente y la pérdida de biodiversidad.
Ladrillo cerámico
Eficiencias:
Versatilidad: Los ladrillos cerámicos son versátiles y se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones de construcción.
Durabilidad y resistencia al fuego: Los ladrillos cerámicos son resistentes al fuego y pueden proporcionar una excelente protección contra incendios.
Deficiencias:
Consumo de energía: consume mucha energía, lo que contribuye a la huella de carbono del proceso.
Desperdicio de recursos naturales: La extracción de arcilla puede tener impactos negativos en el medio ambiente y en las comunidades locales.
Acero estructural
Eficiencias:
Alta resistencia y versatilidad: es un material extremadamente resistente que se puede utilizar en una amplia variedad de aplicaciones de construcción.
Reciclabilidad: El acero es altamente reciclable y puede ser reutilizado una y otra vez sin perder sus propiedades físicas.
Deficiencias:
Consumo de energía: altos consumos de energía, especialmente en los procesos de fundición y laminación.
Emisiones de carbono: La industria siderúrgica es una de las principales emisoras de gases de efecto invernadero, lo que contribuye al cambio climático.
Paneles de yeso
Eficiencias:
Rapidez de instalación: son fáciles y rápidos de instalar, lo que reduce el tiempo y los costos de construcción.
Versatilidad: utilizables para una variedad de aplicaciones de construcción, desde paredes interiores hasta techos y revestimientos.
Deficiencias:
Sensibilidad a la humedad: pueden dañarse fácilmente si se exponen a la humedad, lo que puede requerir reparaciones costosas.
Impacto ambiental de los aditivos: Algunos aditivos utilizados en la fabricación pueden ser tóxicos o tener impactos ambientales negativos si no se gestionan adecuadamente.