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Visite BARRIQUAND - Coggle Diagram
Visite BARRIQUAND
Focus on Roanne workshop
Manufacturing capabilities
Overall capacities & ressources
Codes & standard
Echangeur platulaire
Conception
Applications
Différentes construction platulaire
Etapes de fabrication
2.Emboutissage / dimpled and embossed
1.Préparation des toles / SS plate preparation (machining)
3.Pliage des bords / Edge bending
4.Soudage par résistance des toles / Spot resistance welding of plate
5.Soudage par molette (longitudinal welds)
6.Roulage avant emplilage (pour applatir et corriger les toles déformées après emboutissage)
7.Soudage semi-automatic MIG (soudage des bords pliés pour former le circuit A)
8.Soudage des cornières / welding of angle bars (pour créer l'espacement voulu sur le circuit B)
9.Empliage
10.Mise en place des plaques d'extrémités et serrage avec tirants
11.Soudage TIG automatisé (fermeture du core)
12.Souage des tetes ou mise en place des fonds plats en fonction de la configuration
Méthode de calcul
Circuit A
Circuit B
Tetes
Plaques d'éxtémités et tirants
Pieds
Exploitation et entretien (vs autres échangeurs)
Fonctionnement d'un échangeur platulaire
Principaux avantages d'un platulaire
Project exucution (conception, engineering & tools)
Introduction de barriquand
Comparaison entre les gammes de produits
Les sites de production de Barriquand
Références
Les marchés et domaines d'application
Un savoir-faire au service de projets réalisés dans plus de 80 pays
Gamme de produits proposé par Barriquand
Evolution de Barriquand au fil du temps
Présentation de l'obejctif de la visite