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Sistemas de manufactura Integrada, Nombre: Daniela Lizeth Jácome Simbaña, …
Sistemas de manufactura Integrada
Sistema de manufactura integrada
componentes
estaciones de trabajo y/o máquinas
equipo de manejo de materiales
control por computadora
los SMI incluyen:
celdas de manufactura
sistemas de fabricación flexibles.
Lineas de producción
serie de estaciones de trabajo dispuestas donde el producto se mueve de una a otra
líneas de montaje o ensamble manuales
líneas de producción automatizadas.
configuración de una LP
Métodos de transporte de trabajo
manuales
implican pasar las unidades de trabajo
entre estaciones a mano
asociados a lineas de montaje manuales
en ocasiones las salidas se recolectan en una caja o bandeja
cantidad significativa de inventario en proceso
cuando se termina la tarea, el trabajador solo empuja la unidad hacia la estación corriente abajo
mecanizadas
se usan para mover unidades de trabajo a lo largo de una linea de producción
incluyen: dispositivos de elevación y transporte, mecanismos de recogida y colocación, transportadores motorizados y otros equipos de manipulación de materiales.
hay tres tipos principales:
transferecia asíncrona
permite que cada unidad de trabajo salga de su estación actual cuando se haya completado el procesamiento
cada unidad se mueve de forma independiente
uso táctico de colas entre estaciones
se utiliza tanto para sistemas de fabricación manuales como automatizadas
transferencia síncrona
las unidades de trabajo se mueven simultáneamente entre estaciones con movimiento rápido y continuo
Este tipo de ritmo se presta para una operación automatizada
no es común para las lineas manuales
incluye posicionamiento de la obra en las estaciones
transferencia continua
consisten en una trasnportador de movimiento continuo, que opera con una velocidad constante
hay dos casos:
las partes se fijan al transportador
las partes se pueden retirar del transportador
Líneas según variedad de producto
pueden diseñarse para hacer frente a la variedad en los modelos de productos
Línea de modelo único
produce un solo modelo y no hay variación en el modelo
las tareas realizadas en cada estación son las mismas en todas las unidades de producto
Línea de modelo por lotes
produce cada modelo en lotes
están configuradas para producir la cantidad deseada del modelo, luego se reconfiguran para producir el siguiente modelo
el tiempo de producción se pierde entre lotes por la configuración
se usa cuando la demanda es media y su variedad también
Línea de modelo mixto
produce varios modelos; los modelos se mezclan en la misma línea en lugar de producirse por lotes
cada estación es versátil y bien equipada para realizar la variedad de tareas
ejemplo: automóviles y grandes electrodomésticos
Lineas de producción y amortiguadores
Amortiguador
espacio de almacenamiento entre etapas, donde se coloca el producto de una etapa antes de emplearlo en la siguiente
permite que las etapas operen en forma independiente
si no hay se pueden presentar dos problemas
bloqueo
Ocio
Líneas SIN amortigudores
es un sistema muy rígido, similar a un tren (si uno se descompone, todo se detiene)
la velocidad se fija:
según la estación más lenta
según la velocidad media del operario más lento
el tiempo de ciclo más lento del operario más lento en la estación más lenta
Líneas CON amortiguadores
sirven para amortiguar o equilibrar una línea de producción
hay dos técnicas:
Descoplamiento por cambio de flujo de producto
Amortiguadores en o entre estaciones
Amortiguadores debidos al diseño del portador
Amortiguadores fuera de la línea
Desacoplamiento por desplazamiento del operario
Trabajador de servicio general
puede ser de relevo o servicio general
“Ayudar al vecino“
cada operario es “guardián de su hermano“
Técnica grupal
n trabajadores atienden n estaciones de trabajo
Más lugares que personas
mantener ocupado al operario y no preocuparse por el aprovechamiento de la maquina
Nombre:
Daniela Lizeth Jácome Simbaña
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