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Maquinas Herramientas, Componentes:, SEÑALIZACION DE UN DISPOSITIVO, La…
Maquinas Herramientas
Funcionamiento:
https://youtu.be/QUL_VgyD7iI?si=KW2EAZzd1xU16MiG
Partes de un Torno:
Carro porta herramientas
Cabezal móvil
Bancada
Husillo sin fin
Cabezal fijo
Torre porta herramientas
Mecanismo de avance
Características
:
¿Que es el Torno?
Los movimientos que hace el torno
Movimiento de Avance:
La cuchilla avanza paralela a la pieza en un movimiento recto.
Movimiento de Penetración:
La cuchilla penetra contra la pieza cortando parte de ella formándose virutas.
Movimiento de rotación:
La pieza se coloca sobre un eje que la hace girar sobre sí misma.
Funcionamiento del Torno
Un material base se fija al mandríl del torno (entre el eje principal y el plato). Se enciende el torno y se hace girar el mandríl. Se mueve los carros donde está la cuchilla hasta el material base. Con el carro auxiliar se mueve la cuchilla para realizar sobre la pieza base la forma deseada.
Operaciones del Torno
Cilindrado:
Hacer un cilindro más pequeño partiendo de otro más grande (cilindro base).
Torneado Cónico:
Dar forma de cono o troncos de cono.
Trozado:
Cortar la pieza una vez terminada.
Partes:
Cilindrado
Refrentado
Tronzado
Ranurado
Roscado interior.
Roscado exterior.
Taladrado
Mandrinado
Escariado
Moleteado
TIPOS DE TORNO:
Paralelo
Copiadores
Al aire
Automáticos
CNC
Verticales
Funcionamiento de un torno:
El funcionamiento es muy simple. la pieza a mecanizar girar sobre su eje realizado un movimiento rotatorio, comúnmente conocido como movimiento de trabajo, siendo la herramienta de corte o cuchilla la que se desplaza hasta la pieza
Beneficio de torno:
La principal ventaja es que el torno admite el trabajo de piezas de distintos materiales. En esta máquina se puede trabajar, por ejemplo, acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, zinc, magnesio, titanio, etcétera.
Desventajas que tiene el torno
La mayor parte de los defectos que se producen son imprecisiones en la superficie, como puede ser la rugosidad.
Queda limitado a geometrías de revolución.
Produce un considerable desgaste de la herramienta.
Los pasos de como se le da mantenimiento a un torno:
Inspección los circuitos y el cableado.
Utilizando una brocha, limpieza de la guía del tornillo de carro retirando las virutas de los mecanizados.
Limpieza y lubricación de la cremallera principal del torno.
Ajuste de tuercas, tornillos y de la estructura de la máquina.
DESVENTAJAS:
Son muy costosas. :red_cross:
Eliminan en cierta instancia el trabajo humano, generando desempleos. :red_cross:
Mantenimientos frecuentes. :red_cross:
VENTAJAS:
Posibilitan la fabricación de productos, que se relacionan con el ámbito Metalmecanico. :check:
Pueden operarse de dos formas: Automática y Manual. :check:
Facilitan los tiempos de Desarrollo con respecto a una herramienta convencional. :check:
Los EPP para trabajar en un torno
Ropa de trabajo ajustada que impida atrapamientos.
Gafas de seguridad.
Protección auditiva(cascos o tapones).
Botas de seguridad.
Guantes de seguridad en operaciones de colocación de piezas y a máquina parada.
Principales riesgos asociados al uso del torno:
Caídas al mismo nivel.
Proyección de fragmentos o partículas.
Pisadas sobre objetos.
Caída de objetos en manipulación.
Atrapamientos.
Contactos térmicos.
Golpes.
Ruido.
NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD EN UN TALLER DE MECANIZADO:
Usar gafas de protección siempre, calzado antideslizante y con puntera metálica, y tapones de oído.
Seleccionar guantes dependiendo del tipo de trabajo.
Utilizar las máquinas de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Tener una buena iluminación en el taller.
¿Qué medidas preventivas se utilizan en el taller?
Normas de seguridad e higiene en el taller.
LIMPIA LA MESA DE TRABAJO CON LOS. ÚTILES ADECUADOS.
NO COMAS NI BEBAS DENTRO DEL TALLER.
APROVECHA EL MATERIAL. Usa gafas de seguridad y guantes al manipular materiales y herramientas.
MANTÉN EL TALLER ORDENADO.
EVITA RIESGOS DE ENGANCHE.
COMUNICA CUALQUIER INCIDENCIA O DUDA.
¿Qué hacer ante un accidente en un taller mecanico?
Identificación y evaluación del riesgo. ...
Establecer contacto con los números de emergencia. ...
Evaluación del accidentado. ...
Asistencia para la respiración. ...
Reanimación cardiopulmonar (RCP)
¿Qué se debe respetar cuando se trabaja en un torno?
Utilizar ropa de trabajo con puños ajustables, no llevar el pelo suelto, ni colgantes, pulseras o anillos. Comprobar que todos los resguardos y dispositivos de protección están correctamente colocados, se encuentran en perfecto estado y funcionan correctamente
Componentes:
Fuente de energía.
Elemento generador (Motor).
Sistema de medición.
Seguridades.
Modulo de control.
SEÑALIZACION DE UN DISPOSITIVO
EN MARCHA
DISPOSITIVO DE PARADA
DISPOSITIVO DE ALARMA
SEGUN EL COLOR
La importancia de seguir las normas de seguridad en el trabajo
Nunca intentar manejar un torno hasta familiarizarse con su funcionamiento.
No usar ropa suelta, anillos o relojes cuando se opera un torno, pues pueden quedar prendidos en las piezas giratorias del torno y ocasionar un serio accidente.
Deténgase siempre el torno antes de tomar una medida de cualquier clase
Usar siempre una brocha para eliminar las virutas.
Cortar siempre la corriente al motor antes de montar o desmontar un accesorio a aditamento.
No hacer cortes fuertes en piezas largas y delgadas. Esto puede hacer que se rompa la pieza y salga proyectada del torno.
No inclinarse hacia el torno; por el contrario, manténgase recto con la cara y los ojos de las virutas que salen proyectadas
Manténgase el piso alrededor de cualquier maquina limpio y libre de grasas y aceite que puedan ocasionar caídas.
Usar siempre los anteojos de seguridad aprobados, al operar cualquier máquina.
Los materiales con los que se pueden mecanizar piezas en los tornos son muy diversos. Van desde los de más dureza como el acero o el hierro de fundición, hasta los más blandos como el bronce o el latón. Se pueden tornear hasta los más plásticos como el nailon o el grilón.
Los tornos convencionales son herramientas fundamentales en la industria metalúrgica y en la fabricación de piezas. Estas máquinas permiten dar forma y mecanizar diferentes materiales, como metales y plásticos, para crear componentes utilizados en una amplia variedad de industrias.
