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MODELOS DE GESTION DE INVENTARIOS - Coggle Diagram

- - - - Punto de reorden (ROP): este es el nivel de inventario en el que se debe realizar un nuevo pedido para evitar quedarse sin existencias durante el tiempo de espera de reabastecimiento
      - Cantidad de pedido(Q): representa la cantidad de inventario que se ordena cada vez que el inventario cae por debajo del punto de reorden
      - Nivel de inventario mínimo (MIN): es el nivel más bajo en invemtario que la empresa está dispuesta a mantener en stock
    - - Productos perecederos: en los almacenes que manejan productos precederos, es crucial mantener un control preciso y constante de inventario, el modelo de revisión continua permite mantener un nivel óptimo de existencias para evitar el exceso y la escasez de productos frescos
      - Productos de alta rotacion: almacenes que manejan productos de alta rotacion y demanda constante, el modelo de revisión continua es util para asegurar que los productos estén siempre disponibles para satisfacer la demanda del cliente sin acumular un exceso de inventario que pueda volverse obsoleto
      - Productos de demanda predecibles: cuando la demanda de los productos es predecible y estable, el modelo de revisión continua garantiza que el inventario este siempre disponible
      - Productos con plazos de entrega consistente: en situaciones donde los plazos de entrega de los provedores son constantes y predecibles, el modelo de revisión continua ayuda a mantener un inventario constante, lo que garantiza la disponibilidad de los productos
    - - Punto de reorden:
        
        Donde:
        D= demanda diaria promedio
        LT_= tiempo de espera de reabastecimientos
        SS= stock de seguridad (para compensar incertidumbres en la demanda o el tiempo de entrega)
      - Cantidad de pedido
        
        Donde:
        D= demanda anual
        S=costo de realizar un pedido
        h=costo del mantenimiento del inventario por unidad
- - - - Frecuencia de revision : en este modelo la frecuencia con la que se realkiza el inventario es prestablecida, lo que implica que el inventario se verifica en intervalos de tiempo especificos
      - Cantidad de pedidio variable: la cantiadad de pedidio puede variar segun la demanda y la cantidad de inventario existente en el momento de la revision
      - Niveles de inventario objetivo:se establecen niveles de inventario objetivo que la empresa desea mantener entre cada intervalo de revision. el pedido se realiza para llevar este inventario de vuelta a estos niveles optimos
      - Calculos de pedidos en funcion de la demandaa acumulada: durante el perido de revision se acumula la demanda y se realiza un calculo para determinar la cantidad de inventario hasta el nivel deseado
    - - Productos con demanda estacional: almacenes que manejan productos con demanda estacional, el modelo de revision periodica permite ajustar los pedidos de inventario segun la demanda esperada en perdiodos especificos, lo que evita la necesidad de realizar pedidos frecuentes durante los periodos de baja demanda
      - Productos con variabilidad de demanda :cuando los productos experimentan una demanda impredecible o variaciones significativas en la demanda
      - Productos con altos costos de realizar pedidos frecuentes : situaciones donde los costos asociados con la realización de pedidos frecuentes son altos, el modelo de revisión periódica ayuda a minimizar los costos totales de pedidos al combinar la demanda acumulada en tiempos especificos
      - Productos con vida util larga : para productos con vida util prolongada y una demanda más lenta el modelo de revisión periodica puede ser beneficiosa para ajustar los niveles de inventario en función de la demanda acumulada durante un tiempo determinado
    - - Cantidad de pedido
        
        Donde:
        R= nivel de inventario deseado al final del periodo
        I= nivel actual al inicio del periodo de revision
        PAG=demanda esperad durante el periodo de revision
      - Punto de reorden
        
        Donde:
        D=demanda promedio durante el periodo de revision
        i=tiempo de espera para el suministro, tiempo entre el pedido y la recepción del inventario
- - - - Demanda constante : se refiere a la suposición que la tasa de demanda del producto se mantiene constante y se conoce con certeza durante un periodo de tiempo
        la suposición de una demanda constante implica que:
        a. La demanda de un producto permanece estable durante un periodo de análisis
        b. La empresa pude prever con precisión la cantidad de producto durante el periodo considerado
        c. No hay fluctuaciones estacionales
      - Costos de pedido y mantenimiento de inventario constantes:se hace referencia a la suposición de que los costos asociados con el pedido y mantenimiento del inventario se mantienen fijos y no varían con respecto a la cantidad de pedido o nivel de inventario. Esta suposición simplifica el analisis y el cálculo del modelo, facilitando el proceso de optimizacion de los costos totales de inventario.
        implica:
        a. Costos de realizar un pedido, como costos administrativos, de procesamiento y de transporte.
        b. Costos de mantenimiento de inventario, incluyen costos de almacenamiento,seguros y obsolencia
      - No hay escasez permitida: se asume que no se permite faltantes de inventario durante el periodo de analisis o que no hay costos asociados con los faltantes, se considera que el suministro del producto siempre esta disponible para sastifacer la demanda
    - - Almacenes con demanda estable:es ideal para almacenes que manejan una demanda estable y predecible. esto se debe que el móldelo asume una demanda constante y conocida
      - Almacenes con costos de almacenamientos significativos:si los costos de mantenimiento de inventario, como el mantenimiento de inventario, el almacenamiento, la manipulación y costos de seguro, son altos este modelo puede ayudar a optimizar la cantidad de inventario que se debe ordenar para minimizar costos
      - Almacenes con costos de pedidos considerables : cuando los costos asociados con la realización de pedidos son significativos, como costos de procesamiento, costos de transporte y costos administrativos, el modelo puede ayudar a reducir la cantidad total de pedidos, por lo tanto minimizar costos
    - - Numero de pedidos por años:
        
        Donde:
        N:es el número de pedidos que se debe realizar por años.
        D: es la demanda anual del producto
        EOQ:es la cantidad economica de pedido
      - Tiempo entre pedidos
        
        Donde:
        T: el tiempo entre pedidos(dias)
        N: el número de pedidos que se debe realizar por año