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切削加工 - Coggle Diagram
切削加工
切削原理
切削加工的理想條件
進給量小
切削速度快
刀鼻半徑大
切邊角大
侧刃角
刀端角小
切削深度小
加切削劑
影響
工件材質
為重
刀具材質
成分、處理方式\
切削條件
切削速度、深度、進刀量
冷卻方式
切削形式
正交切削
種類
斜交切削
種類
金屬材料晶體所受的剪力
切削原理(刀具)
切屑型態
連續式切屑
最理想的切屑
可能會纏上周遭環境
性質
工件
延性高
切屑薄
刀具
刀口銳利
切角大
切邊角大
摩擦係數小
刀口礪光
切削性質
切削速度快
加切削劑
切削深度淺
進刀量小
不連續性(相反於連續)
刀口積屑(BUE)
形成過程
型態最差
主要成因
斷屑器
切削刀具
條件
加工時：硬度高、耐磨性好、紅熱硬度高
性質：韌性、導熱好、好研磨
親和性差，不易黏屑
刀具壽命
刀具磨損
刀腹磨損
切削脆性材料的磨損類型
凹口磨損
高速切削延性材料時的磨損型態
刀具角度
正角
間隙角、讓角
避免刀具與工件表面產生摩擦
讓角
刀端角
間隙角的一種
切邊角
與切屑厚度成正比與切屑方向相關
刀鼻半徑
斜角
切角為正時，排屑能力好
負角
斜角
後斜角
邊斜角
與切屑流向有關
斜角為負時排屑能力差
刃口強度較高
切削作用力大
切削劑
用途
冷卻、改善表面粗糙度
鑄鐵
乾切削
鋼
黃銅
鋁
磨削
種類
液體切削劑
常見的種類
水溶液
1~2%的水溶性防鏽劑
乳化油
乳化油、太古油
切削油
礦物油
低溫低負荷
高溫高進給
加入極壓油添加劑
硫
氯
磷
舉例
合成切削液
無油
使用最廣
水溶性切削液
非水溶性
固體切削劑
石墨
氣體切削劑
水氣
二氧化碳
壓縮空氣
要求
切削過程的
切削性
排名
改善切削性
鋼加硫
提高切削時的應力
鋼加鉛
選擇適合的不銹鋼
鑄鐵中的石墨
鋁合金
銅合金
鈷基合金
切削阻力
分力有三個方向
切線分力
軸向分力
徑向分力