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GESTIONE DELLE SCORTE - Coggle Diagram

- - - - non bisogna considerare i costi affondati
  - - - dalle caratteristiche dell'unità
        
        adattamento anticipato o posticipato
        
        capacità produttive
        
        variabilità ammessa
      - dal contesto entro il quale di pone la scelta (orizzonte temporale)
  - - - costi di mantenimento delle scorte
      - costi di acquisto o di lancio in produzione
      - costi variabili di produzione o acquisto del bene
      - costi di mancato soddisfacimento della domanda
    - - sono rilevanti nella misura in cui la quantità ordinata o messa in produzione ha effetto sul prezzo di acquisto o sui costi variabili (materiali)
      - FORMULE:
        
        costi di acquisto:
        
        p*D
        
        costi di produzione:
        
        cv*D
    - - sono dati da differenti categorie di costo che hanno diverse relazioni funzionali con le scorte:
        
        COSTI FINANZIARI:
        
        collegati all'impegno finanziario che si sostiene per il mantenimento delle scorte
        
        i costi finanziari annui sono dati dal costo del capitale per il valore medio di magazzino
        
        su questa categoria incidono costi quali:
        
        costo opportunità del capitale
        
        magazzino medio
        
        metodo di valorizzazione del magazzino
        
        COSTI DELLO SPAZIO
        
        sono dati dal costo opportunità dello spazio impiegato
        
        dipendono da:
        
        usi alternativi dello spazio disponibile
        
        volume delle merci
        
        modello di gestione del magazzino
        
        COSTI DI ASSICURAZIONE
        
        dipendono dal valore della scorta media
        
        COSTI DI MANIPOLAZIONE
        
        COSTI DI DEPERIBILITà
      - L'insieme dei costi di mantenimento di magazzino può essere per semplicità trattato unitariamente, ipotizzando che tali costi costituiscano una frazione percentuale del valore medio di magazzino
        
        formula slide 17
    - - L'emissione di ogni ordine di acquisto ha un costo fisso che può dipendere da:
        
        condizioni di acquisto
        
        condizioni di trasporto
        
        costi amministrativi
      - Nel caso di un ordine interno, l'unità a monte sostiene un costo fisso ogni volta che dev'essere avviata (costi di attrezzaggio/setup)
      - sono funzione diretta del numero di ordini e data la domanda complessiva, funzione inversa della dimensione del lotto di acquisto o di produzione
      - In presenza di incertezza sulla domanda l'assenza di merce provoca dei costi:
        
        MANCATO SODDISFACIMENTO DELLA DOMANDA:
        
        COSTI DI STOCKOUT:
        
        mancata vendita/vendita altro prodotto
        
        COSTI DI BACKORDER:
        
        ritardi, attese, rinvii spedizioni
        
        In entrambi i casi si hanno:
        
        COSTI DIRETTI DI DISSERVIZIO
        
        COSTI INDIRETTI DI DISSERVIZIO
      - Nel caso di domanda interna:
        
        mancata consegna della domanda produttiva a valle
        
        interruzione della linea, costi di setup e di riprogrammazione, tempi morti o straordinari, sub-ottimizzazione dei trasporti e aumento del numero di viaggi
- - - - si fissa la quantità da acquistare e si osserva quanto avviene nel magazzino per decidere quando emettere l'ordine
    - - si stabilisce la periodicità degli ordini e si variano le quantità da acquistare di volta in volta
  - - - prevede la domanda
      - lancia ordini di acquisto o di produzione determinando le quantità e i tempi di arrivo, tenendo conto dei costi di produzione o di acquisto
      - in questo modo l'unità produttiva è separata/INDIPENDENTE dalla domanda, dalle previsioni e dallo stock
  - - - S
      - p
      - H
    - - Quanto ordinare (Q)
        
        Gli ordini (lotti=Q) devono essere definiti in modo da minimizzare i costi dell'unità decisionale
      - Quando emettere l'ordine
    - - formula (in un dato periodo di tempo):
        
        CT= pD + H(Q/2)+(D/Q)S
        
        elementi formula
        
        Q/2= scorta media
        
        S= costi di ordine
        
        H= costi di mantenimento per unità di bene
        
        D/Q= numero di ordini necessari in un anno per soddisfare la domanda prevista
        
        slide 40 grafico con curve di costo
        
        il lotto ottimale si trova in corrispondenza del punto di incrocio delle due curve:
        
        (D/Q)S
        
        (Q/2)H
    - - il numero degli ordini è:
        
        n= √(DH/2S)
      - il costo totale del lotto è:
        
        CTM= √(2DSH)
        
        la funzione del costo totale è poco sensibile alla variazione del lotto
      - Q*=√(2DS/H)
    - - Definiamo la posizione di magazzino (IP) detenuta nel seguente modo:
        
        IP= OH + SR - BO
        
        elementi formula:
        
        OH= livello di scorte presenti in magazzino
        
        SR= ricevimenti di merce programmati (da ordini o lanci di produzione precedenti)
        
        IP= posizione del magazzino
        
        BO= unità dalla domanda in precedenza (backorders)
      - LA REGOLA DEL RIORDINO:
        
        si emette un ordine di Q* quando la posizione di magazzino tocca il punto di riordino R
        
        Punto di riordino R:
        
        è definito come la domanda durante il lead time : R=DL
        
        Lead time:
        
        è definito come il tempo intercorrente tra l'emissione dell'ordine e l'arrivo della merce
        
        TBO(Time Between Orders):
        
        calcolato in settimane indica il tempo che intercorre tra un ordine e il successivo
        
        formula:
        
        TBO= Q/(D52)
        
        SISTEMA P E SISTEMA Q:
        
        in condizioni di certezza il sistema a punto di riordino Q dà lo stesso risultato di un sistema di riordino a periodo fisso
        
        LA REGOLA PER IL RIORDINO A PERIODO FISSO:
        
        si controlla la posizione del magazzino IP con un intervallo di tempo P
        
        si emette un ordine pari a (T-IP), dove T è il livello obbiettivo (Target) del magazzino, in modo da riportare IP al livello desiderato dopo che si è emesso l'ordine
        
        formule:
        
        T= DP+DL
        
        (T-IP)= Q*
        
        P= (Q/D)52
        
        IL LANCIO OTTIMALE DELLA PRODUZIONE:
        
        se al posto di avere un magazzino, abbiamo un reparto produttivo che deve lanciare la produzione determinando il lotto di produzione ottimale, le cose non cambiano
        
        S= costi di attrezzaggio
        
        al posto dei prezzi di acquisto consideriamo i costi variabili di produzione
        
        ma abbiamo visto che nel modello di base questa variabile è ininfluente
        
        INCERTEZZA
        
        MODELLO Q
        
        nel modello Q si osservano le effettive consistenze in magazzino, fino al punto in cui il livello del magazzino uguaglia R (punto di riordino)
        
        da quel momento in poi si prende una decisione al buio che copre l'orizzonte temporale tra il momento dell'emissione dell'ordine e quello di arrivo della merce
        
        in questo orizzonte temporale ci può essere incertezza relativa a:
        
        la domanda che si manifesta realmente
        
        la lunghezza del lead time
        
        SCORTE DI SICUREZZA
        
        in presenza di incertezza se si fissa il punto di riordino R a un livello pari alla domanda attesa durante il lead time, si può determinare una rottura dello stock, con conseguenti costi di stockout o di backorder (interni o esterni)
        
        per questo si può ricorrere a uno stock di sicurezza, in tal caso il punto di riordino è definito come:
        
        1 more item...
        
        SS= Scorte di Sicurezza
        
        OBIETTIVO:
        
        evitare di incorrere in costi di mancato soddisfacimento della domanda
        
        PROBLEMA:
        
        aumentano la scorta media
        
        livello R (riordino) con scorte di sicurezza:
        
        R= EDL + SS
        
        SCORTA MEDIA CON SS:
        
        Q/2 + SS
        
        2 ASPETTI DI PROBLEMA:
        
        Scegliere un appropriato livello di servizio (LS)
        
        4 more items...
        
        Definire un livello di SS che corrisponde a quel livello di servizio
        
        3 more items...
        
        IL MODELLO PERIODICO
        
        SLIDE 65
        
        VANTAGGI E SVANTAGGI
        
        SISTEMA P:
        
        possibile combinare item diversi di uno stesso fornitore
        
        è necessario conoscere la posizione di inventario solo al momento dell'ordine
        
        maggiore facilità di pianificazione
        
        SISTEMA Q
        
        con quantità fisse si possono ottenere sconti perché si facilita la programmazione del fornitore
        
        le scorte di sicurezza sono minori
        
        per ogni item ci si avvantaggia di un controllo preciso e reattivo
- - - - prodotti freschi o deperibili
      - prodotti innovativi o fashion
    - - prodotti in cui il lead time complessivo è più lungo del periodo di vendita
      - non si può fare un secondo riordino
      - es. giornali
  - - - MARGINE PERSO (p-c)
    - - valore unitario invenduto (c-s)
    - - concetto esplicato nel grafico slide 26