QCC & TOOLS

กิจกรรม QCC และเทคนิคการใช้ 7 Tools

เป้าหมาย

เพื่อสร้างสถานที่ทำงานที่เข้มแข็ง

เพื่อเพิ่มขวัญกำลังใจ

เพื่อให้พนักงานมีรายได้เพิ่มขึ้น

เพื่อขยายแนวคิดของพนักงานให้กว้างขึ้น

แนวคิดพื้นฐาน

เพื่อสนับสนุนให้เกิดการปรับปรุงและพัฒนากรองค์กร

าร้างโอกาสให้พนักงานได้แสดงออกซึ่งความสามารถอย่างเต็มที่

ปัจจัยความสำเร็จ

การสร้างแนววความคิดด้านคุณภาพแก่พนักงาน

การบริหารงานการแก้ไขปัญหาโดยผ่าน QC Story

ตัดสินใจด้วยข้อเท็จจริงโดยอาศัยงิธีทางสถิติ/7Qc Tool

QC Story

ต้องมีมุมปัญหาบนแนวคิดด้านคุณภาพ

PDCA

การใช้เครื่องคุณภาพ

ปัญหา/ข้อควรระวังในการทำ QCC

ไม่ควรลองผิด ลองถูก

การยัดเยียด/บังคับให้ทำ

การเตรียมความพร้อมของหัวหน้ากลุ่ม

มีการลอกเลียนแบบบริษัทอื่น

New 7 Tools

Tools

แผนภาพความสัมพัธ์

แผนภาพความใกล้ชิด

แผนภาพกิ่งความสัมพันธ์

แผนภาพลูกศร

แผนภาพกำหนดกระบวนการ

แผนภาพตารางไขว์

การวิเคราะห์ตารางไขว์

วัตถุประสงค์

เพื่อจัดระบบปัญหาให้ง่ายต่อความเข้าใจ

เพื่อมองความสัมพันธ์หลายมิติ

เมื่อมีปัญหาหลายอย่าง ต้องแก้ไขปัญหาที่สำคัญที่สุดก่อน

วิธีการจัดทำ PDPC

กำหนดจุดเริ่มต้นของงาน และจุดสิ้นสุดของงาน

พิจารณากำหนดขั้นตอนที่ดีที่สุดจากจุดเริ่มต้นไปจุดสิ้นสุดที่ละขั้นตอน

เส้นทางดังกล่าวเรียก Yes Route

พิจารณาในแต่ละขั้นตอนถึงอุปสรรคที่อาจเกิดขึ้น

พยายามระดมสมองให้ครบถ้วนโดยใช้ความคิดริเริ่มสร้างสรรค์

เทคนิคการใช้ 7 Tools

QC 7 Tools

แผนผังพาเรโต

กราพ

ใบตรวจสอบ

แผนผังก้างปลา

แผนผังการกระจาย

ฮิสโทแกรม

แผนภูมิควบคุม

ขั้นตอนพื้นฐานการแก้ไขปัญหางาน

จัดลำดับความสำคัญ

ใช้หลักการการบริหารกระบวนการ

ป้องกันการเกิดซ้ำ

การปรับปรุงความสามารถของกระบวนการ

ขั้นตอนการวิเคราะห์และแก้ปัญหาในสายการผลิต

นิยามปัญหาให้ชัดเจน

วัดสมรรถนะ

การวิเคราะห์ปัญหา

การปรับปรุง

การควบคุม

การแก้ไขปัญหา 7 ขั้นตอนแบบ QC

1.คัดเลือกหัวข้อ

2.ทำความเข้าใจสถานการณ์ ปัญหาและตั้งเป้าหมาย

3.วางแผนกิจกรรม

4.วิเคราะห์สาเหตุ

5.พิจารณาและนำมาตรการตอบโต้ปัญหาไปปฎิบัติ

6.ประเมินผลการแก้ไขปัญหา

7.จัดทำเป็นมาตรฐานปฎิบัติและจัดตั้งการควบคุม