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Processamento e Armazenamento de Rações - Coggle Diagram
Processamento e Armazenamento de Rações
Etapas do Processamento
Recepção da Matéria Prima e Análise
Garantir as especificações do material recebido
Os níveis de garantia devem estar especificados no rótulo
Garantir a ausência de pragas
Observar a coloração e a granulometria do grão
No laboratório uma amostra da matéria prima deverá passar por uma análise microbiana, garantindo a segurança e qualidade.
Pesagem da Matéria Prima
Moagem
Os grãos selecionados vão ser encaminhados para um silo e do silo seguem para o moinho
Na etapa do moagem vai haver a trituração do grão
Dentro do moinho tem uma peneira, quando o grão estiver no tamanho correto segue para a próxima etapa
Mistura
A qualidade da mistura tem um impacto direto na qualidade da ração.
O sucesso dessa etapa está diretamente relacionado com a moagem dos ingredientes.
O tamanho das partículas influenciam na digestibilidade dos nutrientes e no consumo de energia elétrica e rendimento da moagem.
A mistura consiste em homogeneizar a fórmula da ração. Para que ocorra de forma eficiente deve-se observar:
Tempo correto de mistura
Capacidade dos misturadores, ou seja o volume que é adicionado ao misturador
Peletização/Extrusão
Peletização
Os materiais farelados e misturados serão submetidos a tratamento térmico ( temperatura e umidade) e pressão por um tempo determinado.
Vão sair os pellets com formatos cilíndricos.
Para cada espécie terá uma espessura de pellets diferentes
Extrusão
É um processo mais elaborado, aos quais os ingredientes são submetidos à umidade, alta pressão e temperatura elevada.
A principal diferença em relação a peletização é que os valores de temperatura, umidade e pressão são bem mais elevados.
A extrusão permite a fabricação de rações de variados tamanhos e formatos
Resfriamento
Reduz o teor de umidade, evitando o crescimento de microrganismo, especialmente fungos.
Importante para garantir a dureza do pellet
Se não for realizado de forma adequada, a ração pode esfarelar.
Tipos de Processamentos
Ração Peletizada
Consiste em submeter a ração farelada e misturada à umidade, calor e pressão, levando a formação dos pellets
Aumenta a digestibilidade pelas enzimas gastrointestinais, disponibilizando mais nutrientes ao organismo do animal
Esse processo evita desperdícios
Pellets de diferentes dimensões facilitam o consumo em diferentes espécies.
Reduza a contaminação microbiológica através do cozimento
Custo maior quando comparada com uma ração farelada
Mais usada para animais de produção
Ração Extrusada
Um processo que pela combinação de alta temperatura, umidade e pressão, modifica profundamente as matérias primas, proporcionando novos formatos e estruturas com diferentes características funcionais e nutricionais.
Permite diferentes formatos
Alta digestibilidade
Reduz o desperdício
Aumento da durabilidade, devido a baixa umidade
Custo de produção mais alto
Redução da contaminação microbiológica
Cães, gatos e peixes são as espécies que mais consomem ração extrusada
Ração Farelada
Utilização de métodos bem mais simples
Os ingredientes são pesados, moídos e misturados de forma homogênea antes de serem ensacados ou armazenados em silos
Baixo custo de produção
Maior desperdício
Armazenamento
Controlar a umidade
Não colocar em contato direto como chão ou ambiente úmido
Distante da parede, pelo menos 30 cm
Usar estrados
Evita os sacos no chão
Permite empilhamento com segurança
Armazenar de acordo com o vencimento
Produtos mais novos por último e mais antigos na frente
Sempre preservar integridade das embalagens no armazenamento
Higienização do local de armazenamento
Manter a limpeza e fazer controle de pragas
Nunca deixar alimento pelo chão, evitando a atrair roedores e insetos
Vedar acesso/entrada para ratos e outros animais