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Aprendiendo a liderar en toyota descarga , Toyota supera a sus…

- - - - La fábrica estadounidense tuvo que ayudar al pequeño Un grupo de 19 trabajadores de la línea de montaje para mejorar sus operacionesproductividad, disponibilidad de máquinas y equipos y seguridad ergonómica.el trabajo de las personas con un enfoque en la productividad y la seguridad. Cooperación con los administradoresy miembros de la tripulación, Dallis tuvo que documentar por ejemplo cómo se realizaron las diferentes tareas, información, materiales y servicios proporcionados. Tuve que hacer cambios para resolver los problemas.problemas encontrados y luego evaluados cambios
- - - - Me encontre a kamingo con una línea de montaje que tenía 15 años
        de edad, pero que podía producir 90 tipos de motores diferentes
        
        Esta relación inusual entre gerente y empleado da como resultado un alto nivel de resolución de problemas.problemas en todos los niveles de la organización La filosofía básica de la empresa es que cualquier sistema la operacion se puede mejorar si suficientes personas observan y experimentan de cerca en todos los niveles . :silhouettes:
        
        De vuelta a Estados Unidos
        
        Con la ayuda de Takahashi, Dallis trabajó con el director .Desarrollo con la ayuda del equipo y el gerente de línea.aprendio habilidades de resolución de problemas de los miembros del equipo de montaje y los gerentes.y el equipo aprendió a resolver pequeños problemas
        
        Para cualquiera que quiera entender cómo funciona realmente el. Sistema de Producción Toyota, probablemente no haya nada que pueda sustituir el tipo de sistema que debe ser vivido Cualquiera que llegue a Toyota desde otra empresa, como Dallis, tendrá que adaptarse a una organización con una larga historia de mejoras realizadas con una rapidez que pocas organizaciones han podido .en sólo unas pocas semanas, o incluso meses de Producción Toyota