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Parâmetros - Coggle Diagram
Parâmetros
Produção Geral
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G0095.5 - Quantidade de caracteres que devem ser considerados no código de produto ao iniciar uma OP genérica:
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G0129.2 - Ao montar o arquivo, deve buscar um código sequencial conforme a OP:
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G0150 - Solicita operador ao iniciar uma produção, validação é por item:
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G0163 - Nível de submotivos. O request será por lista no início de produção: (Parametro G0040 habilitado)
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G0173.2 - Tamanho mínimo da OP criada por produto, considerando o prefixo:
G0174 - Solicita quantidade planejada da ordem caso OP esteja sendo criada, ou do Nesting caso ordens filhas estejam sendo criadas:
G0176.1 - Valida o operador como recurso produtivo. Nesse caso o operador não é solicitado quando a máquina estiver fora de turno:
G0176.2 - Habilita solicitação de posto de trabalho no início de turno, caso operador seja recurso produtivo:
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G0196 - Define o percentual que será usado para definir o min. e max. no apontamento de peso unitário peça:
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G0205 - Habilita remoção de todos os arquivos nos caminhos definidos na ResourceData (TypeData: PathToRemoveFiles) no inicio e fim de produção:
G0206 - Define se irá solicitar o CycleTime do Produto no início de produção (Baseado em cadastro da ProductBalance):
G0229 - Define a assinatura de produção para solicitar o Kanban na tecla de inclusão de Kanban (caso seja 0 utiliza valor da tabela DataColGroup)
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G0263.3 - Número máxima de posições que será possível selecionar na tecla de "CRIAR GRUPO DE PRODUÇÃO"
G0266.1 - (SKEY-insertBatch) - Verifica se a primeira ordem de produção possui o TypeData.Code = FirstOrderSequence que define que é a primeira ordem:
G0266.2 - (SKEY-insertBatch) - Faz as solicitações (parcial/total,...) ao fim de produção:
G0272 - Caso resposta de notes por NoteAnswerGroup com respostas fixas, define valor passado no Input para validações da NoteRuleConfig
Início de Produção
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G0001.3 - Habilita para abrir todas as ordens que tenha o ProductionData.Value igual, usar o ProductionData.TypeData.Code = GroupMultiProduction para montar o grupo de ordens
G0001.4 - Só irá abrir ordens de produção que estejam associadas a um grupo de ordens(Parametro G0001.3):
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G0020.5 - Habilita exibição da posição das ordens na fila do início de produção, caso apontamento seja por lista:
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G0074.2 - Verifica se o operador já está associado à máquina, caso tenha configurado matriz de habilidades para evento 2. Caso o operador esteja na máquina não solicita:
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G0083.1 - Realiza acesso automático ao item caso tenha apenas um na lista de sequências da ordem de produção
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G0268 - Define se no ínicio de produção solicita a quantidade de ordens que serão inseridas, assim perguntará apenas uma única vez se deseja incluir uma nova ordem (Multi-produções deve estar habilitada):
G0268 - Não exibe a pergunta se deseja adicionar uma nova ordem, entra direto na pergunta de quantas ordens a mais quer adicionar. (Necessita desse parametro ativo "RequestQtyStartProduction")
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G0269 - Solicita habilidade para o operador caso não seja selecionada a primeira ordem da lista (Pular fila de produção):
G0290 - Habilita validação da ProductionStatus por ProductDataID quando assinatura de produção estiver configurada por ProductionID:
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Fim de Produção
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G0060.2 - Obtém as quantidades a serem confirmadas através de função (fn_SKA_Script_GetPartsToConfirm):
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G0178 - Desconsidera a inativação da OP no fim de produção, caso esteja aberta em mais de uma máquina:
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G0185.2 - Pergunta parcial, total ou Problema de OP:
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G0203.1 - Habilita verificação de eficiência fora dos limites, gera evento livre ao fim de produção: (Usinagem, Injeção e Nesting)
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G0231 - Define se as quantidades reportadas nas ordens do nesting vão ser somadas para o nesting(PartCount)
G0232 - Define se as quantidades rejeitadas nas ordens do nesting vão ser somadas para o nesting(ScrapCount)
G0276.1 - Habilita verificação de disponibilidade fora dos limites, gera evento livre ao fim de produção: (Usinagem, Injeção e Nesting)
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G0277.1 - Habilita verificação de qualidade fora dos limites, gera evento livre ao fim de produção: (Usinagem, Injeção e Nesting)
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G0278.1 - Habilita verificação de OEE fora dos limites, gera evento livre ao fim de produção: (Usinagem, Injeção e Nesting)
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G0279.1 - Habilita verificação de qualidade por produção fora dos limites, gera evento livre ao fim de produção:
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G0280.1 - Habilita verificação de eficiência de produção fora dos limites, gera evento livre ao fim de produção: (Usinagem, Injeção e Nesting)
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Reporte de Peças
G0012 - Evento de contagem incrementa na OP (Evento = 21) ou utilizado para relatórios de performance (Evento = 22):
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G0119.1 - Reporte de peças para todas OP’s em produção, se múltiplas produções:
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G0157.1 - Questiona se o reporte é por peças ou por caixas. O apontamento por caixa multiplica o valor do reporte do operador pelo valor cadastrado na ProductExtraData
G0157.2 - Questiona se o rejeito é por peças ou por caixas. O apontamento por caixa multiplica o valor do rejeito do operador pelo valor cadastrado na ProductExtraData
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G0234 - Define se o fim de produção do nesting irá reportar o planejado da ordem (Apenas fim total, caso for Parcial irá sempre ficar em 0).
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G0235.2 - Define se irá sincronizar os reportes no fim de produção. (Leva em consideração o valor do parâmetro G0235.1)
G0235.3 - Define se irá sincronizar todos os reportes de uma unica vez (Leva em consideração o valor do parâmetro G0224)
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G0262 - Gera um evento de reporte (Evento: 5) com um valor zerado ao clicar na tecla de reporte de produção
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G0269 - Define a quantidade máxima de ordens que serão exibidas na tecla de reporte do grupo de coleta "Sáida Pintura".
G0276.1 - Habilita a solicitação de ordens antes do reporte de peças(Somente para a tecla HandleReportParts):
G0276.2 - Habilita o uso da function para listar ordens para reporte de peças(Somente para a tecla HandleReportParts):
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Sistema
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S0014 - Tempo máximo que o sistema deve aguardar na comunicação com o gateway durante apontamentos na coleta:
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S0020 - Define o padrão de caracteres que o nome do arquivo deve ter, através de uma expressão regular:
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S0023.2 - Habilita alteração de extensão do arquivo de origem caso arquivo seja aprovado no upload. Não realiza o envio do arquivo.
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S0031 - Define se o sistema leva em consideração o pallet ter OP alocada ou não na priorizaçãos dos motivos.
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Rejeito
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G0108 - Máquina de saída registra um rejeito com a diferença do que foi produzido na máquina de entrada em relação ao que foi produzido na máquina de saída:
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G0242.1 - Define para qual OP será registrado o rejeito automático, no caso de múltiplas ordens
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G0254 - Habilita solicitação de registro da tabela ProductionLineProcess para apontamento de rejeitos
G0258 - Solicita todas as sequencias ou operações anteriores a atual na tecla de rejeito de sequencia ou operações.
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Inspeção
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G0013.4 - Quantidade limite de peças para realizar uma nova notificação ao dispositivo, após notificar inspeções pendentes:
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G0013.7 - Habilita exibição de informações auxiliares na solicitação de cotas (nome da mensagem no json de mensagens: InspectionSheetAuxInfo):
G0013.8 - Define a cor de fundo das informações de inspeção (tolerância mínima, tolerância máxima, valor nominal):
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G0086.2 - Habilita validação de instrumento de medição, conforme tabela ListTools/Inspeção:
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G0226 - Caso a inspeção seja por percentual, e o número de inspeções pendentes calculado ultrapasse a quantidade reportada de peças, o sistema utiliza 100% como frequência ou uma inspeção por peça.
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G0251.4 - Limite máximo de amostras que podem ser solicitadas no apontamento de inspeção, caso cota possua SampleQtyType = 1:
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Diversos
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G0222 - Valor mínimo para cálculo de diferença entre a data da última sincronização e data da última leitura do dispositvo
G0253.1 - Número de tentativas que a coleta irá utilizar para envio de configurações ao device no caso de desconexão
G0253.2 - Número de tentativas que a coleta irá utilizar para envio de informações ao device no início de produção
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G0277 - Define o intervalo (minutos) quando o timer de atualização de tela estiver ativo (tabela TimerStatus, TimerName = UpdateScreen). Valor mínimo é 2:
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Operador
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G0015.2 - #SYNECO - Tipo de caixa de texto na solicitação de operador para apontar parada de operador:
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G0102 - Caso operador insira o seu código já registrado na máquina, troca para o operador "Padrão":
G0114 - Questiona fim de produção na troca de operador conforme configurado. Ex.: Parcial, Total, quantidades:
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Parada
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G0192 - Mantém as paradas não justificadas após uma troca de operador e limpa somente na parada fim de turno:
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G0257.1 - Habilita identificação de paradas como micro parada ao finalizá-las, caso duração seja menor que o cadastrado na ResourceData
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Acionamento de Saídas
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G0065.2 - Inativa saída do IO em caso de manutenção fora de produção: (Parâmetro G0065 deve estar ativo)
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G0159.1 - Percentual do indicador de disponibilidade para ativar/desativar a saída relacionada (Acionamento acima do valor):
G0159.2 - Percentual do indicador de qualidade para ativar/desativar a saída relacionada (Acionamento acima do valor):
G0159.3 - Percentual do indicador de performance para ativar/desativar a saída relacionada (Acionamento acima do valor):
G0159.4 - Percentual do indicador de OEE para ativar/desativar a saída relacionada (Acionamento acima do valor):
G0160.1 - Percentual do indicador de disponibilidade para ativar/desativar a saída relacionada (Acionamento abaixo do valor):
G0160.2 - Percentual do indicador de qualidade para ativar/desativar a saída relacionada (Acionamento abaixo do valor):
G0160.3 - Percentual do indicador de performance para ativar/desativar a saída relacionada (Acionamento abaixo do valor):
G0160.4 - Percentual do indicador de OEE para ativar/desativar a saída relacionada (Acionamento abaixo do valor):
Produção
G0217 - Define a preferência das ordens que serão abertas na troca de sequência/operação, caso múltiplas ordens
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G0238.1 - Define a assinatura de produção para solicitar o OP na impressão de etiquetas (caso seja 0 utiliza valor da tabela DataColGroup)
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G0284.1 - Define como será montada a lista de etiquetas para reimpressão conforme função SKA_Script_GetTagReprintList:
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G0288 - Define critério para trocar somente a operação/sequência da ordem de produção na tecla (SKEY: changeProcess):
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Controle de Ferramentas
G0146 - Insere e remove a ferramenta no inícioe fim de produção. O sistema buscará pelo TypeData "ToolCode" na tabela ProductionData
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G0285 - Adiciona a opção de selecionar se deseja remover de forma individual ou todas as ferramentas:
G0286 - Caso habilitado, irá solicitar no final se deseja adicionar/remover outra ferramenta/instrumento:
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G0289 - Desabilita controle de ferramentas e instrumentos conforme campo ListTools.Type ao desvincular ferramentas/instrumento da máquina:
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Pintura
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G0245 - Define quais status de grupo de ordens serão exibidos na consulta de ordens (Depende do Parametro: G0116.1, tem que estar com a opção 11).
G0246 - Habilita separação completa do grupo de ordens de pintura (caso exista) sem necessidade de solicitar a OP
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G0250 - Habilita se irá mostrar apenas o grupo de pintura que estiver pronto para ser pintado no request de grupos de pintura (Entrada Pintura).
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Sequenciamento
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G0022.2 - Caso sequênciamento por quantidade, define se a quantidade considerada deve pertencer a uma parcela finalizada:
G0022.3 - Habilita bloqueio no inicio de produção para sequênciamento com quantidade quando a operação anterior ainda não tiver produzido peças:
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G0085.3 - Solicita pergunta se o operador deseja pular a fila de produção caso seja uma troca de ordem parcial:
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Cadeia de Ajuda
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G0016.4 - Solicita ajuda pelas teclas de parada, setup e manutenção:
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CheckList
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G0134.2 - #SYNECO - Tipo de caixa de texto no código do operador no apontamento de ação do checklist:
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