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Herramientas de la mejora continua, ANÁLISIS DE CAUSA EFECTO, MÉTODO…
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ANÁLISIS DE CAUSA EFECTO
Es una representación gráfica en forma de espina de pescado que permite identificar las causas que afectan un determinado problema en una forma cualitativa
permite de una manera sistemática concentrarse en las causas que están afectando un problema y una forma clara establecer las interrelaciones entre esas causas y el problema en estudio
- Seleccionar un problema y anotar en el lado derecho de una hoja de papel (cabeza del pez
- Dibujar una línea horizontal hacia la izquierda del cuadro en donde se encerró el problema (espina dorsal de un esqueleto de pez), se escriben las causas primarias que afectan el problema
- Determinar las causas primarias según categorías: Materiales (Materia Prima, Información, documentos), Maquinaria (Equipo, Software), Métodos (Procedimientos, instrucciones), Mano de Obra (Personal, jefaturas), Medio ambiente (condiciones del lugar donde se desarrolla el proceso en estudio).
- Definir las causas secundarias que afectan las causas primarias, y de seguido las terciariasQ.
- Asignar importancia a cada factor y se marcar aquellos particularmente importantes
MÉTODO KAIZEN
Es una estrategia de gestión empresarial, describe la mejora de procesos organizacionales en todos sus niveles de jerarquía. Su objetivo es implementar mejoras y reducir ineficiencias para construir un entorno eficiente y productivo que aumente la competitividad de las empresas.
Hay 5 principios fundamentales de KAIZEN™ que están integrados en cada herramienta, son: Conozca a su Cliente, Déjelo Fluir, Acuda a Gemba, Empodere a las Personas y Sea Transparente
APLICACIÓN; Pasos del Método Kaizen:
FASE 1: PLANIFICACIÓN Y PREPARACIÓN
FASE 2: IMPLANTACIÓN
FASE 3: PRESENTACIÓN, CELEBRACIÓN Y SEGUIMIENTO
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DIAGRAMA DE PARETO
Es una herramienta gráfica donde los datos se ordenan de mayor a menor, lo que deja más claro qué aspectos deben resolverse primero. Se dice que el 80 % de las consecuencias son el resultado del 20 % de las causas
Las características más importantes del diagrama de Pareto son:
- Es una técnica de cálculos simples.
- Analiza las características de un grupo y reconoce los puntos más importantes dentro de él para darles prioridad.
- Observa los elementos y enfoca los esfuerzos hacia un solo objetivo.
- Permite tomar decisiones objetivas que se basen en los datos y no en opiniones personales.
- Analiza los elementos y la frecuencia con la que sucede cada uno de los datos
DIAGRAMA SIPOC
Es una herramienta de calidad utilizada en la gestión de procesos que se utiliza para identificar y visualizar los elementos clave de un proceso. El acrónimo SIPOC significa Suppliers (proveedores), Inputs (entradas), Process (proceso), Outputs (salidas) y Customers (clientes)
Cómo hacer un diagrama SIPOC
- Paso 0: Considerando el espacio de trabajo. ...
- Paso 1: Definiendo el proceso que realizas. ...
- Paso 2: Los resultados o salidas del proceso. ...
- Paso 3: ¡Quién recibe lo que has hecho? ...
- Paso 4: Devolviéndote en el diagrama hacia las entradas..
- Paso 5: El proveedor de tus entradas.
LEAN SIX SIGMA
Está diseñado para identificar y eliminar los desperdicios y defectos en los procesos, con el fin de mejorar la calidad, la eficiencia y la satisfacción del cliente
¿Cuáles son los 5 pasos Six Sigma?
- Definir el problema. Elabora un planteamiento del problema, sus objetivos, carta del proyecto, requerimiento del cliente y mapa del proceso de negocio.
- Medir el proceso de negocio actual.
- Analizar la causa de los problemas.
- Mejorar el proceso de negocio.
- Llevar un control.
DIAGRAMA DE FLUJO
Describen un proceso con una secuencia fija de procesos de trabajo. Así, paso a paso, se presentan procesos complejos de forma sencilla.
La representación gráfica de estos procesos emplea una serie determinada de figuras geométricas que representan cada paso puntual del proceso que está siendo evaluado. Estas formas definidas de antemano se conectan entre sí a través de flechas y líneas que marcan la dirección del flujo y establecen el recorrido del proceso, como si de un mapa se tratara.
HOJA DE INSPECCIÓN
Se recopila información sobre indicadores, causas de los problemas etc. Este indica el número de veces que a sucedido algo
Pasos para la elaboración de una hoja de verificación:
- Determinar claramente el proceso sujeto a observación.
- Enfocar su atención hacia el análisis de las características del proceso.
- Definir el período de tiempo durante el cuál serán recolectados los datos.
- Diseñar una planilla de formato claro y fácil de usar. Asegúrese de que todas las columnas estén claramente descritas y de que haya suficiente espacio para registrar los datos.
- Obtener los datos de una manera consistente y honesta. Asegúrese de que se dedique el tiempo necesario para esta actividad.