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Organisation scientifique au travail (OST) - Coggle Diagram
Organisation scientifique au travail (OST)
Méthode visant à améliorer la productivité par une meilleure gestion et organisation du travail = rechercher scientifiquement un moyen de produire plus efficacement.
Taylorisme
Optimise fonctionnement entreprise.
Principes
Spécialisation ouvriers à tâche unique.
Distinction entre concepteurs et exécutants.
Motivation salariés grâce à primes sur rendement.
But = minimiser temps d'une tâche.
Méthode
Procédures testées et chronométrées pour sélectionner la plus optimale.
Ouvrier affecté à tâche précise en fonction compétences.
Cols blancs chargés organisation, planification, coordination tâches et contrôle qualité.
Avantages
Augmente productivité.
Salaires bas car MO peu qualifiée.
Organisation travail profitant à tous.
Augmente profits et opportunités de travail.
Inconvénients
Cadences imposées
Dépossession résultat travail.
Déqualification, interchangeabilité des ouvriers et absence autonomie.
Fatigue, stress, perte motivation.
Fordisme
OST avec des améliorations dans les usines (avènement de masse).
Travail à la chaine (tapis roulant).
Coûts production chutent, salaires et profits augmentent.
Standardisation produits assemblés.
Inconvénients
MO saturée => apparition Fordite
Surproduction de masse.
Répond pas aux besoin de diversification de la production face à la concurrence.
Toyotisme
Technique améliorée du Fordisme et Taylorisme, privilégiant les compétences et ressources humaines.
Fait participer employés pour améliorer production.
Les 5 zéros
Zéro délai.
Production à flux tendu?
Fondement du Toyotisme.
Zéro stock.
Zéro papier.
Zéro défaut.
Visualisation.
Recherche cause originale (5 Pourquoi).
Zéro panne.