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Prodotto, Progettazione e Fabbricazione (Produzione e Lay-out)
Innovazione e ciclo di vita di un prodotto:
Fase 1: Fluida
Fase 3: Statica
Fase 2: Transizione
Progetto e scelta del sistema produttivo:
La progettazione di divide in 2 fase:
Fase Preliminare: Si individua l'affidabilità, possibili difficoltàe la durata del prodotto
Fase Finale: Prototipi al fine di provare i processi produttivi ed analizzare le difficoltà riscontrate
Scelta del processo di fabbricazione:
Dipende anche da fattori di tipo economico,tecnici e fattori esposti
Dai fattori di produzione è possibile tracciare un diagramma che ci consente di individuare la tipologia di processo
Rspondo a:
Domanda prevista
Ritmo di produzione
Difficoltà di lavorazione
Ripetività dei cicli
Tipologia e scelta del livello di automazione:
Area CAM divisa in 4 settori:
Machining Centre
Industrial Robot
Flexible Manufacturing Systems
Computer integrated Manufacturing
Criteri di scelta e livello di automazione:
Scelta macchinari
Velocità e qualità di produzione
Flessibilità
Facilità e sicurezza d'uso
Facilità e frequenza di manutenzione
I fattori più importanti sono Tempi e Costi
Scelta Fattore costo
Scelta Fattore tempo
Piani di produzione:
Insieme di procedure necessarie alla produzione; rispondono a:
Come
Dove
Cosa
Quando
Quanto
Per la scelta dell'ubicazione viene utilizzato il metodo a "Punteggio"
Tipi di produzione e processi:
Produzione
(si intende l'insieme delle azioni da compiere per ottenere un prodotto finito):
Produzione a Lotti
: si intende la fabbricazione di un numero ridotto di esemplari
Produzione per Reparti
: sono definiti reparti quelle zone dell'azienda nelle quali si eseguono lavorazioni simili
Produzione in Serie
: consiste nel costruire singoli elementi di un sistema, l'uno indipendente dall'altro, assicurando nel intercambiabilità
Produzione in Linea
: si definisce linea di produzione una successione concatenata di posti di lavoro che eseguono una data operazione in un tempo uguale
Produzione per Magazzino
: viene effettuata per tutti quei prodotti la cui richiesta il mercato, normalmente medio-alta, è determinata concon un'analisi di previsione
Produzione per Commessa
: quando si attiva una lavorazione su ordine del cliente non essendo prevedibile né la quantità né il tempo della domanda di mercato piccola quantità di (prodotti atipici)
Produzione Just in Time
: significa essere in grado di soddisfare le richieste di mercato riducendo al minimo le scorte, cioè produrre la quantità giusta al momento giusto
Processo
:
Continuo
: si dice continuo quando è destinato ad attuare un solo ciclo di lavorazione per un periodo di tempo indeterminato
Intermittente
: quando si avvale di un impianto predisposto in modo da ottenere la contemporanea fabbricazione di prodotti diversi
Lay-out degli impianti:
Lay-out a postazione fissa o per progetto
:
Per prodotti di grandi dimensioni, e peso, e le attrezzature, macchinari sono collocati attorno all'elemento da costruire
Responsabilizzazione degli addetti
Minimi investimenti lay-out
Lay-out per tecnologie di gruppo o isole di lavoro
:
Prevede l'allestimento di più aree di lavoro, nelle quali non si svolge una singola lavorazione. Isola costituita da CNC e robot
Lay-out per prodotto o in linea
:
Disposizione macchinari secondo la sequenza del ciclo di lavorazione
Spostamento di materiali in maniera automatica
Costi di produzione contenuti
Sistema poco flessibile
Lay-out per processo o funzionale
:
Tutti i macchinari vengono raggruppati in una determinata area
Vantaggio: due flessibilità programmazione cicli lavorazione
Svantaggio: numerosi spostamenti tra reparti
Scelta configurazione; si determina la matrice C; si determina la matrice F; si procede alla disposizione planimetrica