Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
TEMA 9: MITROLOGIA I NORMALITZACIÓ - Coggle Diagram
TEMA 9: MITROLOGIA I NORMALITZACIÓ
MESURES I UNITATS
mesurar és el procediment de comparar una magnitud coneguda presa com a unitat, amb una altra de la mateixa naturalesa, per trobar la relació existent entre elles
EXACTITUD, PRECISIÓ, APRECIACIÓ. ERRORS
L'exactitud d'una mesura és determinada pel grau d'aproximació al valor real o convencional de la magnitud que mesurem.
definim precisió com la capacitat d'un instrument de mesura de donar els resultats amb molta exactitud
El valor de la mínima fracció de la unitat de mesura que es pugui llegir en un instrument s'anomena apreciació.
INSTRUMENTS DE MESURA
mesurament per comparació
mesurament per verificació
mesurament directe
INSTRUMENTS PERA MESURAR LONGITUDS
Cintes, metres i regles d'acer
Peu de rei o calibre
Principi de funcionament
Lectura del peu de rei en mil·límetres
Mesures amb el peu de rei
Amb el peu de rei estàndard podem efectuar tres menes de mesures: d'interiors, d'exteriors i de profunditats
. Classes de peus de rei
Micròmetre o pàlmer
Principi de funcionament
El funcionament del micròmetre es basa en el mecanisme de transmissió caragol-femella, que converteix un moviment giratori en un desplaçament lineal del caragol o de la femella, segons quin dels dos elements es trobi fix o lliure.
Apreciació del micròmetre o pàlmer
Lectura del micròmetre (amb tambor de 50 divisions)
La mesura presa es troba a la meitat de dos nombres enters
La mesura presa és entre un nombre enter i la seva meitat
La mesura presa és un nombre enter
La mesura presa es troba entre la meitat d'un nombre enter i l'enter superior immediat
Classes de micròmetres
INSTRUMENTS DE COMPROVACIÓ I VERIFICACIÓ
Galgues
Bloc patró
Comparadors
comparadors d'amplificació mecànica
comparadors òptics
comparadors pneumàtics i electrònics
Lectura del comparador
Calibradors passa-no passa
calibradors per a forats o tampó
calibradors per a eixos
INSTRUMENTS DE MESURA ANGULAR
Goniòmetre
OPERACIONS AMB TOLERÀNCIES
SISTEMES ISO D'AJUSTAMENT
. Sistema forat-base
Aquest sistema és el més emprat, perquè és més fàcil mecanitzar un exterior (eix) que un interior (forat), així les peces que s'hauran de fabricar per disposar de recanvi en el cas de desgast seran els eixos.
Sistema eix-base
El disseny d'aquest sistema consisteix a agafar com a base la posició h de l'eix, i per obtenir la tolerància volguda només cal variar la posició del forat. Si agafem les posicions del forat entre les lletres A i H, l'ajustatge que obtindrem serà amb joc.
SISTEMA ISO DE TOLERÀNCIES DIMENSIONALS
La normativa acceptada per tots els fabricants que treballen amb toleràncies és el Sistema de Toleràncies ISO, que estudia les dimensions de peces mecàniques que van d'1 mm fins als 3 150 mm, a una temperatura de 20 °C. Per determinar les toleràncies ISO es distingeixen dos conceptes bàsics: la qualitat de la tolerància i la posició i la designació
Qualitat de la tolerància
La qualitat en una tolerància ens informa del grau de perfecció de la peça, i coincideix amb el valor de la tolerància.
.Posició de la tolerància
La posició de la tolerància ens indica el lloc on es troba la qualitat respecte a la línia de referència, i s'indica amb una lletra.
TOLERÀNCIES I AJUSTATGES
Toleràncies
La tolerància és una quantitat dimensional que indica l'interval de dimensions entre les quals s'ha de fabricar una peça.
en què 10 és la cota nominal o de referència, +0,035 és la desviació superior pel que fa a la cota nominal i −0,040 és la desviació inferior pel que fa a la cota nominal o de referència. Segons això podem fer les consideracions següents:
Cota mínima (Cm) = cota nominal (C) + desviació inferior (di)
Cota màxima (CM) = cota nominal (C) + desviació superior (ds)
Valor de la tolerància (T) = cota màxima (CM) − cota mínima (Cm) = = desviació superior (ds) – desviació inferior (di)
Ajustatges
Un ajustatge és quan una peça encaixa en una altra peça amb una relació dimensional prèviament definida.
ajustatges amb serratge
ajustatges amb joc
CÀLCUL
Joc màxim (JM), quan la diferència entre la cota màxima del forat (CMF) i la cota mínima de l'eix (CmE) és positiva. En funció de les desviacions tenim també:
JM = ds – di′
Joc mínim (Jm), quan la diferència entre la cota mínima del forat (CmF) i la cota màxima de l'eix (CME) és positiva. En funció de les desviacions tenim també:
Jm = di – ds′
Ta = (ds – di′) – (di – ds′) = (ds + ds′) – (di + di′) = (ds – di) + (ds′ – di′)
Serratge màxim (SM), és la diferència positiva entre la cota màxima de l'eix (CME) i la cota mínima del forat (CmF). En funció de les desviacions tenim també:
SM = ds′ – di
Serratge mínim (Sm), és la diferència positiva entre la cota mínima de l'eix (CmE) i la cota màxima del forat (CMF). En funció de les desviacions tenim també:
Sm = di′ – ds
Tolerància de l'ajustatge (Ta), és igual que la suma de les toleràncies de l'eix (Te) i del forat (Tf):
Ta = Te + Tf
NORMALITZACIÓ
La normalització i la certificació
La normalització es defineix, doncs, com un conjunt de prescripcions tècniques que especifiquen, unifiquen i simplifiquen aspectes referents als processos industrials.
La forma, la composició, les dimensions, les propietats físiques i químiques dels materials.
La composició dels materials és on s'especifica el % en pes dels components que el formen
La terminologia i la simbologia.
La simbologia permet simplificar la representació de la realitat
Els mètodes de càlcul, d'assaig de materials, la seva mesura i la seva utilització.
Quan es fan assajos de materials, és necessari que tots els laboratoris unifiquin els criteris que seguiran per fer l'assaig i, així, poder comparar els resultats obtinguts amb els resultats d'altres laboratoris.
La certificació és l'acció que du a terme una entitat reconeguda com a independent de les parts interessades, que dona fe que aquella empresa, producte, procés, servei o persona compleix els requisits definits en normes o especificacions tècniques.
Normes i sistemes de normes
El principal responsable d'elaborar normes a l'Estat espanyol és l'Associació Espanyola de Normalització i Certificació (AENOR).
Normes ISO per a la gestió de la qualitat
L'objectiu final de la gestió de la qualitat és la comunió de l'activitat industrial amb els clients i els treballadors, tot fent possible que l'impacte de l'activitat amb el seus medis ambiental i social sigui satisfactori.
La norma ISO 9001 (UNE-EN ISO 9001:2008) promou la millora contínua dels processos a còpia de planificar, fer, comprovar i actuar.