TEMA 9: MITROLOGIA I NORMALITZACIÓ

MESURES I UNITATS

image

image

mesurar és el procediment de comparar una magnitud coneguda presa com a unitat, amb una altra de la mateixa naturalesa, per trobar la relació existent entre elles

EXACTITUD, PRECISIÓ, APRECIACIÓ. ERRORS

L'exactitud d'una mesura és determinada pel grau d'aproximació al valor real o convencional de la magnitud que mesurem.

image

definim precisió com la capacitat d'un instrument de mesura de donar els resultats amb molta exactitud

El valor de la mínima fracció de la unitat de mesura que es pugui llegir en un instrument s'anomena apreciació.

image

image

INSTRUMENTS DE MESURA

image

mesurament per comparació

mesurament per verificació

mesurament directe

INSTRUMENTS PERA MESURAR LONGITUDS

Cintes, metres i regles d'acer

Peu de rei o calibre

Principi de funcionament

image

Lectura del peu de rei en mil·límetres

image

Mesures amb el peu de rei

Amb el peu de rei estàndard podem efectuar tres menes de mesures: d'interiors, d'exteriors i de profunditats

. Classes de peus de rei

image

image

Micròmetre o pàlmer

Principi de funcionament

El funcionament del micròmetre es basa en el mecanisme de transmissió caragol-femella, que converteix un moviment giratori en un desplaçament lineal del caragol o de la femella, segons quin dels dos elements es trobi fix o lliure.

Apreciació del micròmetre o pàlmer

image

Lectura del micròmetre (amb tambor de 50 divisions)

La mesura presa es troba a la meitat de dos nombres enters

La mesura presa és entre un nombre enter i la seva meitat

La mesura presa és un nombre enter

La mesura presa es troba entre la meitat d'un nombre enter i l'enter superior immediat

Classes de micròmetres

image

image

INSTRUMENTS DE COMPROVACIÓ I VERIFICACIÓ

Galgues

image

Bloc patró

image

image

Comparadors

image

Lectura del comparador

comparadors d'amplificació mecànica

comparadors òptics

comparadors pneumàtics i electrònics

image

Calibradors passa-no passa

image

calibradors per a forats o tampó

calibradors per a eixos

INSTRUMENTS DE MESURA ANGULAR

Goniòmetre

image

image

OPERACIONS AMB TOLERÀNCIES

image

image

SISTEMES ISO D'AJUSTAMENT

. Sistema forat-base

Aquest sistema és el més emprat, perquè és més fàcil mecanitzar un exterior (eix) que un interior (forat), així les peces que s'hauran de fabricar per disposar de recanvi en el cas de desgast seran els eixos.

Sistema eix-base

El disseny d'aquest sistema consisteix a agafar com a base la posició h de l'eix, i per obtenir la tolerància volguda només cal variar la posició del forat. Si agafem les posicions del forat entre les lletres A i H, l'ajustatge que obtindrem serà amb joc.

SISTEMA ISO DE TOLERÀNCIES DIMENSIONALS

La normativa acceptada per tots els fabricants que treballen amb toleràncies és el Sistema de Toleràncies ISO, que estudia les dimensions de peces mecàniques que van d'1 mm fins als 3 150 mm, a una temperatura de 20 °C. Per determinar les toleràncies ISO es distingeixen dos conceptes bàsics: la qualitat de la tolerància i la posició i la designació

Qualitat de la tolerància

La qualitat en una tolerància ens informa del grau de perfecció de la peça, i coincideix amb el valor de la tolerància.

.Posició de la tolerància

La posició de la tolerància ens indica el lloc on es troba la qualitat respecte a la línia de referència, i s'indica amb una lletra.

TOLERÀNCIES I AJUSTATGES

Toleràncies

La tolerància és una quantitat dimensional que indica l'interval de dimensions entre les quals s'ha de fabricar una peça.

image

en què 10 és la cota nominal o de referència, +0,035 és la desviació superior pel que fa a la cota nominal i −0,040 és la desviació inferior pel que fa a la cota nominal o de referència. Segons això podem fer les consideracions següents:

Cota mínima (Cm) = cota nominal (C) + desviació inferior (di)

Cota màxima (CM) = cota nominal (C) + desviació superior (ds)

Valor de la tolerància (T) = cota màxima (CM) − cota mínima (Cm) = = desviació superior (ds) – desviació inferior (di)

image

Ajustatges

Un ajustatge és quan una peça encaixa en una altra peça amb una relació dimensional prèviament definida.

ajustatges amb serratge

ajustatges amb joc

CÀLCUL

Joc màxim (JM), quan la diferència entre la cota màxima del forat (CMF) i la cota mínima de l'eix (CmE) és positiva. En funció de les desviacions tenim també:
JM = ds – di′

Joc mínim (Jm), quan la diferència entre la cota mínima del forat (CmF) i la cota màxima de l'eix (CME) és positiva. En funció de les desviacions tenim també:
Jm = di – ds′

Serratge màxim (SM), és la diferència positiva entre la cota màxima de l'eix (CME) i la cota mínima del forat (CmF). En funció de les desviacions tenim també:
SM = ds′ – di

Serratge mínim (Sm), és la diferència positiva entre la cota mínima de l'eix (CmE) i la cota màxima del forat (CMF). En funció de les desviacions tenim també:
Sm = di′ – ds

Tolerància de l'ajustatge (Ta), és igual que la suma de les toleràncies de l'eix (Te) i del forat (Tf):


Ta = Te + Tf

Ta = (ds – di′) – (di – ds′) = (ds + ds′) – (di + di′) = (ds – di) + (ds′ – di′)

NORMALITZACIÓ

La normalització i la certificació

La normalització es defineix, doncs, com un conjunt de prescripcions tècniques que especifiquen, unifiquen i simplifiquen aspectes referents als processos industrials.

La forma, la composició, les dimensions, les propietats físiques i químiques dels materials.

La terminologia i la simbologia.

Els mètodes de càlcul, d'assaig de materials, la seva mesura i la seva utilització.

La composició dels materials és on s'especifica el % en pes dels components que el formen

La simbologia permet simplificar la representació de la realitat

Quan es fan assajos de materials, és necessari que tots els laboratoris unifiquin els criteris que seguiran per fer l'assaig i, així, poder comparar els resultats obtinguts amb els resultats d'altres laboratoris.

La certificació és l'acció que du a terme una entitat reconeguda com a independent de les parts interessades, que dona fe que aquella empresa, producte, procés, servei o persona compleix els requisits definits en normes o especificacions tècniques.

Normes i sistemes de normes

El principal responsable d'elaborar normes a l'Estat espanyol és l'Associació Espanyola de Normalització i Certificació (AENOR).

image

Normes ISO per a la gestió de la qualitat

L'objectiu final de la gestió de la qualitat és la comunió de l'activitat industrial amb els clients i els treballadors, tot fent possible que l'impacte de l'activitat amb el seus medis ambiental i social sigui satisfactori.

La norma ISO 9001 (UNE-EN ISO 9001:2008) promou la millora contínua dels processos a còpia de planificar, fer, comprovar i actuar.